10Г2С1

Массовая доля элементов, %

НД

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

N

As

Cu

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

Мн¹

≤ 0,12

0,80–

1,10

1,30–

1,65

≤

0,040

≤

0,035

≤

0,30

≤

0,30

≤

0,008

≤

0,08

≤

0,30

ГОСТ

5520–79

710

830

–

–

365

≤

0,012

ГОСТ

19281–89

¹ Температура нагрева 930 ºС.

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

KCU, после механи-ческого старения, Дж/см²

Изгиб

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

5520–79

В горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 5

355

490

21

–

–

–

От 5

до 20

345

490

21

–

64

39²

29³

29

В термически обработанном состоянии

От 10

до 20

335

480

21

–

59

29²

24³

29

Свыше

20 до 32

325

470

21

–

59

29²

24³

29

Свыше

32 до 60

325

450

21

–

59

29²

24³

29

Свыше 60 до 80

295

430

21

–

59

29²

24³

29

Свыше 80 до 100

295

430

21

–

59

29²

24³

От 4 до 160

d=2а

ГОСТ

19281–89

Листовой и широкополосный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 5

355

490

21

–

–

29

d=2а

От 5 до

10

345

490

21

–

64

39²

29³

29

От 10 до 20

325

450

21

–

59

34²

29³

29

d=2а

От 20 до 60

315

450

21

–

59

29²

24³

29

d=2а

Свыше 60

до 100

295

430

21

–

59

29²

24³

29

d=2а

Гнутые профили в горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 5

От 5 до 10

355

345

490

490

21

21

–

–

–

–

–

От 10 до 20

От 20 до 60

Свыше 60 до 100

325

315

295

450

450

430

21

21

21

–

–

–

–

–

–

–

–

–

d=2а

d=2а

d=2а

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

KCU, после механи-ческого старения, Дж/см²

Изгиб

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

19281–89

Сортовой и фасонный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 10

345

480

21

–

64

39²

29³

40⁴

40⁵

29

d=2а

Свыше

10 до 20

325

450

21

–

59

29²

29³

34⁴

34⁵

29

d=2а

Свыше

20 до 60

325

450

21

–

59

29²

29

d=2а

Свыше 60 до 100

295

430

21

–

59

29²

29

d=2а

Полосовой  прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии

До 5

355

490

21

–

–

–

d=2а

До 10

345

490

21

–

64

39²

29³

40⁴

40⁵

29

d=2а

От 10 до 20

325

450

21

–

59

29²

29³

34⁴

34⁵

29

d=2а

От 20 до 60

315

450

21

–

59

29²

29

d=2а

От 60 до 100

295

430

21

–

59

29²

29

d=2а

² KCU при минус 40 ºС.

³ KCU при минус 70 ºС.

⁴ KCV при 0 ºС.

⁵ KCV при минус 20 ºС.

Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением KCV) листового проката установлены для поперечных образцов.

Назначение. Детали элементов сварных конструкций, работающие при температуре до минус 70 ºС, а также детали из листа, работающие под давлением в котлах и трубопроводах пара и горячей воды до температуры 450 ºС, в сосудах – при температурах от минус 70 ºС до 475 ºС.

Предел

выносливости,

Н/мм²

Состояние стали

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 30

– 40

–70

230

–

 При σ_В = 580 Н/мм²

60

–

29–39

–

30

25

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1200–850

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.

В нормализованном и отпущенном состоянии при  σ_В = 450 Н/мм²

К_√ = 1,6 (твердый сплав),

К_√ = 1,0 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна