09Г2
Марка стали
|
Вид поставки Сортовой и фасонный прокат, полоса, гнутые профили – 19281–89, ТУ 14–1–5241–93. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
09Г2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 19281–89 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
As |
N |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
≤ 0,12 |
0,17– 0,37 |
1,40– 1,80 |
≤ 0,040 |
≤ 0,035 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,08 |
≤ 0,012 |
720 |
830 |
620 |
710 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
KCU, после механи-ческого старения, Дж/см2 |
Изгиб |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 19281–89 |
Листовой и широкополосный прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии |
До 5 От 5 до 10 Свыше 10 до 20 От 20 до 32 |
305 305 305 295 |
440 400 440 430 |
21 21 21 21 |
– – – – |
– 341
291
59 391 242 |
29 29 29 29 |
d=2a d=2a |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Гнутые профили в горячекатаном или термически обработанном состоянии |
До 20 От 20 до 32 |
305 295 |
440 430 |
21 21 |
– – |
– – |
– – |
d=2a d=2a |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Сортовой, фасонный и широкополосный прокат в горячекатаном или термически обработанном Состоянии |
До 10 От 10 до 20 Свыше 20 до 32 |
305 305 295 |
440 440 430 |
21 21 21 |
– – – |
98 391 292 98 291 292 293 |
29 29 29 |
d = 2а d = 2а d = 2а |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1 KCU при минус 40 ºС. 2 KCU при минус 70 ºС. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Стойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки и двутавровые, другие детали вагоностроения, рамы шахтных вагонеток, рамы кранов перегружателей, детали экскаваторов, детали коксовых машин, элементы сварных металлоконструкций и другие детали, работающие при температуре от – 40 ºС до + 450 ºС не под давлением. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Сечение, мм |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 30 |
– 40 |
– 50 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
235 |
137 |
4–32 |
В состоянии поставки |
71–289 |
71–284 |
57–265 |
40–263 |
39–259 |
87–160 |
Горячекатаное состояние |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
274 |
167 |
10–20 |
В улучшенном состоянии |
Образцы поперечные, лист толщиной 20 мм |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1250–850 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. |
В нормализованном и отпущенном состоянии при σВ = 520 Н/мм2 К√ = 1,6 (твердый сплав), К√ = 1,0 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Не склонна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
