Характеристики марки стали ХН70ВМТЮФ (ЭИ 826), ХН70ВМТЮФ-ВД (ЭИ 826-ВД)

ХН70ВМТЮФ

(ЭИ 826),

ХН70ВМТЮФ–ВД

(ЭИ 826–ВД)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

Ce

W

Ti

Al

В

V

Fe

≤ 0,12

≤ 0,60

≤ 0,50

≤

0,009

≤

0,015

13,0–16,0

осно-

ва

2,50–4,00

≤

0,020

5,00–7,00

1,70–2,20

2,40–

2,90

≤

0,015

0,20–

1,00

≤ 5,00

Механические свойства

Кратковременные свойства

Длительная прочность

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

t испы-

тания,

ºС

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

НВ

σ,

Н/мм²

τ, ч

не менее

не менее

ГОСТ

23705–79

(ОИ)

Закалка 1210±10ºС,

выдержка 2 ч, воздух

Закалка 1050±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух

Старение 800±10ºС,

выдержка 16 ч, воздух

От 20 до

55¹

От 20 до

43²

20

850

–

–

–

590

–

6

–

9

–

–

299–

341

–

–

265

–

50

ГОСТ

23705–79

(ВД)

Закалка 1210±10ºС,

выдержка 2 ч, воздух

Закалка 1050±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух

Старение 800±10ºС,

выдержка 16 ч, воздух

От 20 до

42¹

От 20 до

40²

20

850

–

–

–

590

–

8

–

12

–

–

299–

341

–

–

265

–

50

ТУ 14–

1–223–

72

(ВД)

Закалка 1210±10ºС,

выдержка 2 ч, воздух

Закалка 1050±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух

Старение 800±10ºС,

выдержка 16 ч, воздух

20–45¹

20–40²

850

–

588

8

12

–

–

–

–

ТУ 14–

1–223–

72

(ВИ)

Закалка 1210±10ºС,

выдержка 2 ч, воздух

Закалка 1050±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух

Старение 800±10ºС,

выдержка 16 ч, воздух

20–45¹

20–40²

850

–

637

12

18

–

–

–

–

ТУ 14–

1–402–

72

(ОИ)

Закалка 1210±10ºС,

выдержка 2 ч, воздух

Закалка 1050±10ºС,

выдержка 4 ч, воздух

Старение 800±10ºС,

выдержка 16 ч, воздух

20–25¹

20–40²

850

–

588

6

9

–

–

–

–

ДЦ

Закалка 1080ºС,

выдержка 6 ч, воздух

Старение 1000ºС,

выдержка 4 ч,

охлаждение с печью до

900 ºС, 8 ч, воздух

Старение 850 ºС,

выдержка 15 ч, воздух

20–42

20

650

700

750

800

850

578–

627

500

510–

588

530

510–

559

480

1030–

1117

930

930–

1030

843

715–

794

598

15–

22

22

15–

23

20

12–

17

13

16–

25

28

13–

27

25

12–

25

23

30–40

–

30

–

–

–

269–

341

–

–

–

–

–

–

–

–

–

265

–

–

–

–

–

50³

–

¹ Прутки горячекатаные.

² Прутки обточенные.

³ 50 ч при вакуумно-дуговом переплаве,

75 ч при выплавке в вакуумных индукционных печах.

Назначение. Лопатки газовых турбин с ограниченным сроком службы при температурах до 900 ºС и длительным при температурах до 800 ºС.

Сплав выплавляется в открытых и вакуумных электропечах и методом вакуумно-дугового переплава.

Предел выносливости, Н/мм²

Термообработка

Пределы длительной прочности и ползучести, Н/мм²

σ_-1

τ_-1

N

t, ºС

t, ºС

σ₁₀₀

σ₁₀₀₀

σ₁₀₀₀₀

Термообработка

372⁴

235⁵

–

10⁷

20

Закалка 1210±10ºС, выдержка

2 ч, воздух.

Закалка 1050±10ºС, выдержка

4 ч, воздух.

Старение 800±10ºС,

выдержка 16 ч, воздух

650

700

750

800

850

900

–

568

–

343

235

150

540

440

343

225

145

–

430

353

255

165

95

–

Закалка 1210±10ºС, выдержка 2 ч,

воздух.

Закалка 1050±10ºС, выдержка 4 ч,

воздух.

Старение 800±10ºС,

выдержка, 16 ч,

воздух

353⁴

274⁵

–

700

343⁴

265⁵

–

800

304⁴

190⁵

–

900

t, ºС

σ_0,2/100⁶

σ_1х10^-2

σ_1х10^-3

Термообработка

700

750

800

850

–

–

216

140

490

274

196

–

397

–

–

–

Закалка 1080ºС, выдержка 6 ч,

воздух.

Старение 1000ºС,

выдержка 4 ч,

охлаждение с печью

до 900 ºС, 8ч,

воздух.

Старение 850 ºС,

выдержка 15 ч,

воздух

417⁴

144⁵

–

10⁷

20

Закалка 1220±10ºС, выдержка 4–6 ч, воздух.

Старение 950±15ºС, выдержка

8 ч, воздух.

340⁴

115⁵

–

700

328⁴

112⁵

–

800

⁴ Образцы гладкие.

⁵ Образцы с надрезом, R = 0,75 мм.

⁶ Предел ползучести при деформации 0,2% за 100, 1000, 10000 ч

(по общей деформации).

Механические свойства при различных температурах

Жаростойкость

t, ºС

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ₁₀,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

Термообработка

Среда

t, ºС

Суммарная

глубина

коррозии, мм

База

испытаний,

ч

20

550

600

700

800

850

900

950

1000

706

666

637

608

568

510

412

304

110

1030

930

902

882

784

666

549

412

157

10

25

25

12

8

12

15

17

45

12

28

28

15

11

15

20

28

50

20

–

30

35

35

–

45

65

75

Закалка 1210±10ºС,

выдержка 2 ч,

воздух.

Закалка 1050±10ºС,

выдержка 4 ч,

воздух.

Старение 800±10ºС,

выдержка 16 ч,

воздух

Воздух и смесь

газов:

О₂ – 17–20%,

N₂ – 74–78%,

CO₂ – 4–6%,

H₂O – 1–2%,

SO₂ – 0,02–0,05%

800

850

900

950

1000

0,007

0,017

0,041

0,092

0,145

10000

10000

10000

10000

10000

В условиях контакта с окислами железа сплав склонен к язвообразованию, для предохранения применяют алитирование или хромоалитирование.

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1170–1060

На воздухе

20–40

На воздухе

Заготовка

1170–1060

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Температура критических точек, ºС

Трудно свариваемый.

При малых скоростях резания удовлетворительная

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃