Марка стали 55

55

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 1050–88

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Cu

As

N

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

0,52

0,60

0,17–

0,37

0,50–

0,80

≤

0,040

≤

0,035

≤

0,25

≤

0,30

≤

0,30

≤

0,08

≤

0,008

725

755

690

750

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

Среда

не менее

ГОСТ

1050–88

В горячекатаном состоянии

До 250

Не определяются

≤ 255

В отожженном состоянии

До 250

≤ 217

Нормализация

850

Воздух

До 80

Свыше 80 до 250

380

380

650

650

13

11

35

30

–

–

–

Закалка

Отпуск

850–850

550–600

Вода или масло

Воздух

До 16

От 16 до 40

От 40 до 100

550

490

420

800–950

750–900

700–850

12

14

15

–

–

–

–

–

–

ГОСТ

1577–93

Нормализация

830–860

Воздух

До 16

От 16 до 100

От 100 до 160

370

330

300

630–870

630–870

610–850

15

13¹

15

13¹

13

11¹

–

–

–

–

–

–

≤ 255

Закалка

Отпуск

805–835

815–845

540–680

Вода

Масло

Воздух

До 16

Свыше 16 до 40

Свыше 40 до 100

550

500

430

800–950

750–900

700–850

12

14

15

30

35

40

–

–

–

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

2284–79

Отжиг

0,1–4,0

–

440–740

13

    –

–

ГОСТ

8479–70

Нормализация

Воздух

 До 100

100–300

490

315

655

570

16

14

45

35

59

34

212–248

167–207

¹ Поперечные образцы.

Назначение. Штоки, венцы, цапфы, эксцентрики и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости. Рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупносортных, среднесортных и мелкосортных станов и рабочие валки всех размеров листовых станов для горячей прокатки металла. Цельнокованые колеса для вагонов и бандажи подвижного состава железных дорог широкой колеи.

Сталь склонна к трещинам при закалке в воде.

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 50

– 80

– 100

385

223

Закалка с 790 ºС в воде,

отпуск при 650 ºС

27

21

18

13

10

–

Горячекатаное состояние

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

Заготовка

1240–800

1240–800

Поковки всех размеров:

ответственного назначения

Нормализация, два переохлаждения, отпуск

До 400

На воздухе

Остальные поковки:

а) до 400,

б) 401–800,

в) > 800

а) на воздухе,

б) отжиг низкотемпературный,

в) отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных конструкций.

КТ с последующей термообработкой.

В горячекатаном состоянии при  212–225  НВ

К_√ = 1,00 (твердый сплав),

К_√ = 0,65 (быстрорежущая сталь)

Мало чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна