20К

20К

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5520–79

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Cu

As

N

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

0,16–

0,24

0,15–

0,30

0,35–

0,65

≤

0,040

≤

0,040

≤ 0,30

≤ 0,30

≤ 0,30

≤

0,08

≤

0,008

724

845

682

815

Механические свойства при комнатной температуре (на поперечных образцах)

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

KCU, после механи-ческого старения, Дж/см²

Изгиб

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

5520–79

Нормализация

До 5

245

400–

510

25

–

–

–

От 5–20

245

400–

510

25

–

59

29¹

29

21–40

235

400–510

24

–

54

29¹

24

41–60

225

400–510

23

–

49

29¹

24

4–30

–

–

–

–

–

–

d = 1,5а

31–60

–

–

–

–

–

–

d = 2,5а

¹ KCV  при 0 ºС.

Назначение. Детали  паровых котлов и сосудов, работающие под давлением при температуре от минус 20 до 450 ºС, корпусы цилиндров и камеры горения газовых турбин и др.

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 30

– 40

– 50

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1260–750

Заготовка

1260–750

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.

В горячекатаном состоянии  при

σ_В = 410–500 Н/мм²

К_√ = 1,56 (твердый сплав),

К_√ = 1,3 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна