Характеристики марки стали 10кп

10кп

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 1050–88

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Cu

As

N

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

0,07

0,14

≤

0,07

0,25–

0,50

≤

0,040

≤

0,035

≤

0,15

≤

0,30

≤

0,30

≤

0,08

≤

0,008

732

870

680

854

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

Изгиб

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

503–81

Термообработка

До 1,5

1,6–2,0

2,1–2,9

3,0–4,0

–

–

–

–

310–440

310–440

310–440

310–440

17

18

20

24

–

–

–

–

–

–

–

–

ГОСТ

1577–93

Лист. Без термообработки, после контролируемой прокатки или нормализованный

До 20

21–32

33–160

–

–

–

320

320

320

32

30

29

–

–

–

–

–

–

d=0,5а

–

d=а

Лист отожженный или высокоотпущен-ный

До 20

21–32

33–160

270

270

270

32

30

29

–

–

–

–

–

–

d=0,5а  

≤ 137

d=а

Полоса нормализо-ванная

До 20

21–32

33–60

185

185

185

310

310

310

33

31

30

55

55

55

–

d=0,5а  

d=а

ГОСТ

4041–71

Термическая

обработка

4,0–14,0

–

270–410

32

–

–

HRB

≤ 64

≤ 114

ГОСТ

5663–79

Без термической обработки

1 класс

ø1,0–6,0

–

440–590

–

55

–

2 класс

–

590

–

55

–

ГОСТ

10234–77

Отжиг

s 0,1–4,0

ширина

0,5–12

–

440

20

–

–

–

ГОСТ

10702–78

Термическая

обработка

5–48

–

310–410

–

50

–

–

≤ 143

ГОСТ

16523–

97

Термически обработанный горячекатаный

лист

До 2,0

Свыше

2,0

–

–

270–410

270–410

24

26

–

–

–

–

d=0

d=a

Термически обработанный холоднокатаный лист

До 2,0

Свыше

2,0

–

–

270–410

270–410

25

28

–

–

–

–

d=0

d=a

Назначение. После нормализации или без термообработки – шайбы, патрубки, прокладки, вилки. Корпусы теплообменных аппаратов и другие детали, работающие при температуре  до 450 ºС не под давлением, к которым предъявляются требования высокой пластичности.

Сталь характеризуется повышенной склонностью к старению..

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

–

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1280–750

Поковки всех размеров:

ответственного назначения

Нормализация, два

переохлаждения, отпуск

На воздухе

Заготовка

1300–700

остальные

На воздухе

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ.

В горячекатаном состоянии при  ≤ 143 НВ и

σ_В = 330 Н/мм²

К_√ = 2,1 (твердый сплав),

К_√ = 1,6 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна