Продукция из стали Р9М4К8
Фото | Профиль | Марка стали | Размер, мм | Наличие, тн | Цена, ₽ | Заказ |
---|---|---|---|---|---|---|
Круг | Р9М4К8 | 10 | По запросу | По запросу | Заказать | |
Круг | Р9М4К8 | 20 | По запросу | По запросу | Заказать | |
Круг | Р9М4К8 | 25 | По запросу | По запросу | Заказать | |
Круг | Р9М4К8 | 30 | По запросу | По запросу | Заказать | |
Круг | Р9М4К8 | 40 | По запросу | По запросу | Заказать | |
Круг | Р9М4К8 | 80 | По запросу | По запросу | Заказать | |
Круг | Р9М4К8 | 100 | По запросу | По запросу | Заказать | |
Круг | Р9М4К8 | 150 | По запросу | По запросу | Заказать |
Характеристики марки стали Р9М4К8
Марка стали |
Вид поставки Прутки и полосы – ГОСТ 19265–73. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Р9М4К8 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 19265–73 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
V |
W |
Co |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||||||
1,00–1,10 |
0,20–0,50 |
0,20–0,50 |
≤ 0,030 |
≤ 0,030 |
3,00– 3,60 |
≤ 0,60 |
3,80–4,30 |
≤ 0,25 |
2,30–2,70 |
8,50–9,50 |
7,50–8,50 |
800 |
840 |
750 |
790 |
|||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σВ, Н/мм2 |
Кр1, 58 HRC, ºС |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 19265–73 |
Отжиг |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
≤ 285 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск (2-3-х кратный по 1 ч) |
1220–1240 540–560 |
От 80 до 200 |
– |
630 |
≥ 64 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ДЦ |
Закалка Отпуск (3-х кратный по 1 ч) |
1210–1240 550–570 |
– |
2200– 2600 |
635 |
66–68 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 Красностойкость стали определялась после 4-х часового отпуска при температуре 630–635 ºС. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Все виды режущего инструмента при обработке высокопрочных, жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов, а также улучшенных легированных сталей. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 30 |
– 40 |
– 50 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Теплостойкость |
Шлифуемость |
Критический диаметр, мм, при закалке |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Относительно стали Р18 |
В воде |
В масле |
В селитре |
На воздухе |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Кш = 0,6 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1140–850 |
В колодце при 750–800 ºС |
На воздухе В яме |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не применяется для сварных конструкций. |
В отожженном состоянии при 286 НВ и σВ = 930–1000 Н/мм2 К√ = 0,65 (твердый сплав), К√ = 0,3 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
– |