Характеристики марки стали ХН35ВТР (ЭИ 725)
Вид поставки Лист – НД заводов-изготовителей. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ХН35ВТР (ЭИ 725) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Ti |
Ce |
B |
Fe |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
≤ 0,10 |
≤ 0,60 |
≤ 1,00 |
≤ 0,020 |
≤ 0,030 |
14,0–16,0 |
35,0– 38,0 |
– |
– |
4,00–5,00 |
1,10–1,50 |
0,025 (по рас- чету) |
0,005 (по рас- чету) |
осталь-ное |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ДЦ |
Закалка Старение |
1130–1150 750, 24 ч |
Воздух Воздух |
5–50 |
400 |
750 |
20 |
30 |
80 |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Корпусы турбины с рабочей температурой металла до 750 ºС, направляющие лопатки турбин, работающие при Температуре 750–780 ºС. Жаропрочный сплав на железоникелевой основе. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч |
Жаростойкость |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Среда |
t, ºС |
Скорость коррозии, Мм/год |
База испытаний, ч |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Чувствительность к охрупчиванию при старении |
Окалиностойкий до 700 ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Время, ч |
t, ºС |
KCU, Дж/см2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Исходное состояние |
104 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
11000 5000 |
700 750 |
50 46 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коррозионная стойкость |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид коррозии |
Среда |
t, ºС |
Длительность, ч |
Балл стойкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Общая |
По коррозионной стойкости близок к сплаву ХН35ВТ (ЭИ 612) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Точечная |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коррозионное растрескивание |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Межкристаллитная |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1160–850 |
На воздухе |
На воздухе |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1160–850 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Трудно свариваемый. Способы сварки: РД, РАД и КТ. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка. |
В термообработанном состоянии при σВ = 800 Н/мм2 К√ = 0,30 (твердый сплав), К√ = 0,15 (быстрорежущая сталь) |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||