Характеристики марки стали ХН35ВТК (ЭИ 612К)
|
Вид поставки Сортовой прокат – НД заводов-изготовителей. Поковки – НД заводов-изготовителей. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ХН35ВТК (ЭИ 612К) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Сo |
Fe |
W |
Ti |
Al |
В |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
≤ 0,10 |
≤ 0,50 |
1,00– 2,00 |
≤ 0,020 |
≤ 0,020 |
14,0–16,0 |
34,0– 38,0 |
3,50–4,50 |
основа |
2,80–3,50 |
1,20– 1,60 |
– |
0,01 (по расчету) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДЦ |
Закалка Отпуск |
1080–1100 700, 5 ч |
Вода Воздух |
До 125 |
350 |
650 |
15 |
35 |
59 |
– |
217– 255 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Старение 2-ступенчатое |
850, 10 ч 700, 25–50 ч |
Воздухс Печью до 200–300 ºС |
200–250 |
400 |
750 |
15 |
25 |
50 |
– |
229 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Стыль может выплавляться с применением ВДП. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Диски, лопатки, крепеж и другие детали, работающие при температуре до 700 ºС. Жаропрочный сплав на железоникелевой основе. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч |
Жаростойкость |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1,1–1,2 (при 650 и 700 ºС) |
Среда |
t, ºС |
Скорость коррозии, Мм/год |
База испытаний, ч |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Чувствительность к охрупчиванию при старении |
По жаростойкости близок к сплаву ХН35ВТ (ЭИ 612) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Время, ч |
t, ºС |
KCU, Дж/см2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Исходное состояние |
50–111 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
30000 30000 30000 30000 |
550 600 650 700 |
30–60 20–50 50–100 70–80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Коррозионная стойкость |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид коррозии |
Среда |
t, ºС |
Длительность, ч |
Балл стойкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Общая |
По коррозионной стойкости близок к сплаву ХН35ВТ (ЭИ 612) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Точечная |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Коррозионное растрескивание |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Межкристаллитная |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1170–900 |
На воздухе |
На воздухе |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1170–900 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Трудно свариваемый. Способы сварки: РД, РАД и КТ. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка. |
В закаленном и отпущенном состоянии при 229 НВ и σВ = 650 Н/мм2 К√ = 0,6 (твердый сплав), К√ = 0,4 (быстрорежущая сталь) |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
