§ 4. КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КУЗНЕЦА СВОБОДНОЙ КОВКИ

Квалификацией рабочего называется его умение работать, знание своей специальности. Чем лучше рабочий умеет работать, тем выше его квалификация. Степень квалификации рабочего определяется тарифным разрядом. В машиностроительной промышленности применяется восьмиразрядная тарифная сетка, причем восьмой разряд соответствует самой высокой квалификации.

Ремесленные, железнодорожные и технические училища готовят кузнецов свободной ковки пятого разряда. Кузнец пятого разряда должен уметь:

1) выполнять кузнечные работы в соответствии с установленными техническими требованиями и нормами выработки вручную и на молотах свободной ковки с весом падающих частей до 1,5 т;

2) выполнять операции:

а) нагрева углеродистых и легированных сталей в печах и горнах;

б) протяжки, рубки, осадки, гибки, пробивки и прошивки, фасонной ковки, сварки (ручные операции);

в) свободной ковки под механическими, паровоздушными и пневматическими молотами;

г) штамповки в подкладных штампах на молотах свободной ковки;

3) изготовлять детали средней сложности по рабочим чертежам, эскизам и технологической документации:

а) определять размеры и вес заготовок для ковки деталей;

б) назначать режим нагрева заготовок; определять температуру печи простейшими пирометрическими приборами и на глаз; регулировать температуру печи;

в) подбирать и использовать металл, рабочий и контрольно-измерительный инструмент и приспособления, соответствующие виду и роду кузнечных работ;

г) определять состояние и качество инструментов, приспособлений, штампов и молотов, применяемых при выполнении кузнечных работ;

4) управлять молотами, регулировать и налаживать пневматические и паровоздушные молоты;

5) определять по внешним признакам качество металла: определять брак поковок — пережог, расслоения, перекос, искажение конфигурации, неправильные размеры;

6) правильно и экономично обращаться с материалами, заготовками, изделиями, инструментами, приспособлениями и оборудованием, применяемыми в кузнечном производстве, и хранить их;

7) выполнять правила и инструкции техники безопасности, внутреннего распорядка и противопожарных мероприятий.

Кроме того, кузнец пятого разряда должен обладать необходимыми общетехническими и специальными знаниями. Кузнецу необходимо знать:

1) назначение, устройство, применение и обслуживание молотов свободной ковки различных систем, инструмента, приспособлений, штампов и нагревательных устройств, используемых в работе кузнецов свободной ковки;

2) порядок разработки технологического процесса свободной ковки:

а) допуски на ковку деталей и припуски на обработку их;

б) режим нагрева наиболее часто встречающихся сталей;

в) операции, приемы и способы ковки деталей вручную и на молотах;

г) условия, влияющие на точность поковок, меры предупреждения и устранения возможных дефектов;

д) способы загрузки и нагрева заготовок в печи, подачи их к молоту и ковки изделий;

е) технические условия на чистоту поверхности, размеры и качество изготовляемых деталей;

ж) виды и причины кузнечного брака и меры его предупреждения и устранения;

з) правила чтения рабочих чертежей и составления эскизов;

3) основные физические, механические и технологические свойства металлов, применяемых в кузнечном производстве; состав и основные свойства топлива и вспомогательных материалов, способы экономного расходования их; пороки заготовок и топлива, способы их распознавания по внешним признакам;

4) элементарные сведения о нормах выработки и системе оплаты труда;

5) правила и инструкции по технике безопасности, внутреннего распорядка и противопожарных мероприятий.

Для того чтобы лучше представлять процессы, происходящие при нагревании и ковке стали, кузнец должен иметь также определенный минимум знаний в области химии, физики и математики. Таким образом, от кузнеца требуется довольно широкий круг знаний и уменье применять их на практике для улучшения работы и повышения производительности труда.