Продукция из стали 50ХН
Характеристики марки стали 50ХН
Марка стали |
Вид поставки Поковки – ОСТ 24.013.04–90, ОСТ 24.013.21–85. Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
50ХН |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,46– 0,54 |
0,17–0,37 |
0,50–0,80 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0,45–0,75 |
1,00–1,40 |
– |
– |
≤ 0,30 |
725 |
770 |
680 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 4543–71 |
В отожженном состоянии |
– |
Не определяются |
≤ 207 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
805–835 580–610 |
Вода или масло Вода или масло |
До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150 |
885 885 885 |
1080 1080 1080 |
9 7 6 |
40 35 30 |
49 44 42 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ОСТ 24.013. 04–90 |
Нормализация Отпуск |
840–870 580–610 |
Воздух Печь |
До 1500 |
– |
– |
223–277 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
830–860 580–650 |
Масло Печь |
До 500 |
– |
– |
255–285 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ОСТ 24.013. 21–85 |
Нормализация Отпуск |
840–870 580–610 |
Воздух Печь |
До 1500 |
– |
– |
223–277 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
830–860 580–650 |
Масло Печь |
До 500 |
– |
– |
255–285 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ДЦ |
Нормализация Отпуск |
840–870 580–680 |
Воздух Печь |
100–300 301–600 601–900 901– 1200 |
451 421 392 343 |
764 735 686 666 |
12 12 11 10 |
35 30 25 20 |
29,4 24,5 – – |
229–290 220–270 207–260 200–241 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
820 500 |
Масло Вода или масло |
До 60 |
785 |
980 |
9 |
40 |
49 |
≥ 269 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
820–840 550–600 |
Масло Вода или масло |
До 120 |
635 |
780 |
– |
– |
59 |
250–285 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупносортных и среднесортных станов (ОСТ 24.013.21–85) и рабочие валки всех размеров листовых станов (ОСТ 24.013.04–90) для горячей прокатки металла. Бандажи, шестерни, вал-шестерни и другие ответственные детали. Сталь склонна к закалочным трещинам. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 30 |
– 40 |
– 50 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1220–800 |
До 1500 |
Нормализация, одно переохлаждение, отпуск |
До 250 251–350 |
На воздухе В яме |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1220–800 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не применяется для сварных конструкций. |
В нормализованном и отпущенном состоянии при 207–260 НВ, σВ = 680 Н/мм2 К√ = 0,8 (твердый сплав), К√ = 0,7 (быстрорежущая сталь) |
Чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонна |