Характеристики марки стали 45ХНМ
Марка стали |
Вид поставки Поковки – ГОСТ 8479–70, ОСТ 24.013.04–90. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
45ХНМ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ОСТ 24.013.04–90 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||
0,40– 0,50 |
0,17–0,37 |
0,50–0,80 |
≤ 0,040 |
≤ 0,040 |
1,30–1,70 |
1,20–1,60 |
0,10–0,30 |
– |
– |
750 |
780 |
– |
– |
|||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 8479–70 |
Нормализация |
101–300 |
440 |
635 |
14 |
40 |
54 |
– |
197–235 |
|||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
301–500 |
440 |
635 |
13 |
35 |
49 |
– |
197–235 |
||||||||||||||||||||||||||||
Нормализация |
501–800 |
440 |
635 |
11 |
30 |
39 |
– |
197–235 |
||||||||||||||||||||||||||||
101–300 |
490 |
655 |
13 |
40 |
54 |
– |
212–248 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
301–500 |
490 |
655 |
12 |
35 |
49 |
– |
212–248 |
||||||||||||||||||||||||||||
501–800 |
540 |
685 |
10 |
30 |
39 |
– |
223–262 |
|||||||||||||||||||||||||||||
101–300 |
590 |
735 |
13 |
40 |
49 |
– |
235–277 |
|||||||||||||||||||||||||||||
301–500 |
590 |
735 |
12 |
35 |
44 |
– |
235–277 |
|||||||||||||||||||||||||||||
501–800 |
590 |
735 |
10 |
30 |
39 |
– |
235–277 |
|||||||||||||||||||||||||||||
301–500 |
685 |
835 |
11 |
33 |
39 |
– |
262–311 |
|||||||||||||||||||||||||||||
ОСТ 24.013. 04–90 |
Закалка Отпуск |
840–870 580–640 |
Масло Печь |
До 850 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
240–300 |
|||||||||||||||||||||||||
ДЦ |
Закалка Отпуск |
840–870 580–650 |
Масло Печь |
300–500 500–800 800– 1200 |
686 588 490 |
833 735 637 |
13 13 12 |
30 30 28 |
34,3 29,4 29,4 |
– |
252–292 222–269 187–241 |
|||||||||||||||||||||||||
Нормализация Отпуск |
850–880 580–650 |
Воздух Печь |
300–500 500–800 800– 1200 |
539 441 392 |
735 637 588 |
13 12 12 |
30 28 25 |
29,4 24,5 24,5 |
– |
222–269 187–241 177–217 |
||||||||||||||||||||||||||
Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ и низкий отпуск |
Водный раствор глицерина или масло |
– |
Не определяются |
Повер хности 42–58 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Оси опорных составных валков листовых станов для горячей прокатки металла, шестеренные валы и др. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1200–800 |
До 1000 |
Отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1200–800 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не применяется для сварных конструкций. |
В закаленном и отпущенном состоянии при 269 НВ и σВ = 700 Н/мм2 К√ = 0,9 (твердый сплав), К√ = 0,7 (быстрорежущая сталь) |
Сильно чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Мало склонна |