Ст5сп
Марка стали |
Вид поставки Лист – ГОСТ 14637–89, ГОСТ 16523–97. Поковки – ГОСТ 8479–70. Сортовой и фасонный прокат – ГОСТ 535-88. Трубы – ГОСТ 8731–74. |
||||||||||||||||||||||||||
Ст5сп |
|||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 380–94 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
As |
N |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||
0,28– 0,37 |
0,15– 0,30 |
0,50– 0,80 |
≤ 0,050 |
≤ 0,040 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,080 |
≤ 0,010 |
730 |
825 |
690 |
815 |
||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 535–88 |
В горячекатаном состоянии |
До 10 Свыше 10 до 20 Свыше 20 до 40 Свыше 40 до 100 Свыше 100 |
295 285 275 265 255 |
490–630 490–630 490–630 490–630 490–630 |
20 20 19 17 17 |
– – – – – |
– – – – – |
d=3a d=3a d=4a d=4a d=4a |
|||||||||||||||||||
ГОСТ 8479–70 |
Нормализация Отпуск |
850–880 550–650 |
Воздух Воздух |
До 100 100–300 300–500 500–800 |
245 215 195 195 |
470 430 390 390 |
22 20 20 18 |
48 48 45 38 |
49 49 49 44 |
– |
143–179 123– 167 111–156 111– 156 |
||||||||||||||||
ГОСТ 8731–74 |
По НД |
s 2,5–36 |
274 |
490 |
17 |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||
ГОСТ 14637–89 |
В горячекатаном состоянии |
До 20 Свыше 20 до 40 Свыше 40 до 100 Свыше 100 до 160 |
285 275 265 255 |
490–630 490–630 490–630 490–630 |
20 19 17 17 |
– |
– |
d=3,5a d=4,5a d=4,5a d=4,5a |
– |
Ст5сп |
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
|||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 16523– 97 |
Горячекатаный лист в термически обработанном состоянии |
До 2,0 Свыше 2,0 |
– – |
400– 680 400– 680 |
17 19 |
– – |
– – |
– – |
||||||||||||||||||||||
Холоднокатаный лист в термически обработанном состоянии |
До 2,0 Свыше 2,0 |
– – |
400– 680 400–680 |
19 21 |
– – |
– – |
– – |
|||||||||||||||||||||||
Назначение. Детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубные решетки, фланцы и другие детали, работающие при температуре от 0 до + 425 ºС. |
||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
N |
+ 20 |
0 |
– 10 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
||||||||||||||||||||||
274 |
– |
106 |
57–71 |
– |
24–36 |
10–15 |
– |
– |
Лист толщиной 12–30 мм. |
|||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1260–750 |
До 500 501–800 |
На воздухе В яме |
До 800 |
На воздухе |
|||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1260–750 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость
|
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. КТ – без ограничений. |
В горячекатаном состоянии при 158 НВ и σВ = 630 Н/мм2 К√ = 1,2 (твердый сплав), К√ = 1,2 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |