Ст4кп
Марка стали |
Вид поставки Сортовой и фасонный прокат – ГОСТ 535-88. Лист – ГОСТ 16523–97. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ст4кп |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 380–94 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
As |
N |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||
0,18– 0,27 |
≤ 0,05 |
0,40– 0,70 |
≤ 0,050 |
≤ 0,040 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,080 |
≤ 0,010 |
735 |
840 |
680 |
825 |
||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 535–88 |
В горячекатаном состоянии |
До 10 Свыше 10 до 20 Свыше 20 до 40 Свыше 40 до 100 Свыше 100 |
225 255 245 235 225 |
400– 510 400– 510 400– 510 400– 510 400– 510 |
25 25 24 22 22 |
– – – – – |
– – – – – |
d=2a d=2a d=3a d=3a d=3a |
– – – – – |
||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 16523–97 |
Горячекатаный лист в термически обработанном состоянии |
До 2,0 Свыше 2,0 |
– – |
400–680 400– 680 |
17 19 |
– – |
– – |
– – |
– – |
||||||||||||||||||||||||||
Холоднокатаный лист в термически обработанном состоянии |
До 2,0 Свыше 2,0 |
– – |
400– 680 400– 680 |
19 21 |
– – |
– – |
– – |
– – |
|||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Состояние стали |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Состояние поставки |
||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
||||||||||||||||||||||||||||
196–225 |
– |
При σВ=400–510 Н/мм2. |
64–98 |
– |
6–84 |
5–47 |
– |
– |
Лист горячекатаный |
||||||||||||||||||||||||||
65–138 |
– |
6–97 |
5–28 |
– |
– |
Лист после закалки 680–700 ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1200–850 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ и КТ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. |
В горячекатаном состоянии при 152 НВ К√ = 1,7 (твердый сплав), К√ = 1,7 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||