Ст3сп

Ст3сп

Массовая доля элементов, %

НД

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Cu

As

N

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

0,14–

0,22

0,15–

0,30

0,40–

0,65

≤

0,050

≤

0,040

≤

0,30

≤

0,30

≤

0,30

≤

0,080

≤

0,010

ГОСТ

380–94

735

850

680

835

≤

0,045

≤

0,035

≤

0,008

ТУ

302.02.

988–92

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

Изгиб

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

535–88

В горячекатаном состоянии

До 10

255

380–

490

26

–

–

d=a

Свыше 10

до 20

245

370–

480

26

–

–

d=a

Свыше

20 до 40

235

370–

480

25

–

–

d=2a

Свыше

40 до 100

225

370–

480

23

–

–

d=2a

Свыше

100

205

370–

480

23

–

d=2a

3,0–9,9

108¹

49²

От 10 до 25

98¹

29²

От 26 до 40

88¹

ГОСТ

8479–70

Нормализация

900–950

Воздух

До 100

Свыше

100

до 300

195

195

390

390

26

23

55

50

59

54

–

–

111–

156

111–

156

ГОСТ

14637–89

В горячекатаном состоянии

До 20

Свыше

20 до 40

Свыше

40 до 100

Свыше

100 до

160

245

235

225

205

370–480

370–480

370–480

370–480

26

25

23

23

–

–

–

–

d=1,5a

d=2,5a

d=2,5a

d=2,5a

–

От 5 до 9

–

–

–

34¹

39⁴

78

От 10 до 20

–

–

–

34¹

29³

69

От 21 до 25

–

–

–

29³

69

От 26 до 40

–

–

–

49

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

Изгиб

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

16523–

97

Горячекатаный лист в термически

обработанном состоянии

До 2,0

–

370–

530

20

–

–

d=a

Свыше

2,0

–

370–

530

22

–

–

d=2a

Холоднокатаный лист в термически

обработанном состоянии

До 2,0

–

370–

530

22

–

–

d=a

Свыше

2,0

–

370–

530

24

–

–

d=2a

ТУ 14–

1–5032–

91

До 20

Свыше

20 до 40

Свыше

40 до 50

245

235

225

370–480

370–480

370–480

26

25

23

δ_р

≥

10

24,5¹

Тк ≤

30 ºС

d=1,5a

d=2,5a

d=2,5a

От 5 до 9

От 10 до

25

От 26 до

40

78

39⁴

69

29³

49

ТУ

302.02

988–92

До 20

260

412–

530

27

–

–

d=1,5a

21–40

250

26

–

–

d=2,5a

41–60

240

24

61–100

235

402–

520

23

101–160

226

¹ KCV – при комнатной температуре.

² KCV – при минус 20 ºС.

³ KCU – при минус 20 ºС .

Назначение. Листы по ГОСТ 14637–89 категории 2, 3 и 6 – несущие и элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Листы категории 5 – несущие элементы сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: толщиной  до 25 мм – в интервале температур от – 40 до + 425 ºС; при толщине свыше 25 мм –  в интервале температур от – 20 до + 425 ºС; при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

Листы для электросварных труб, работающих при температуре до 300 ºС и давлении до 1,6 Н/мм². Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12 мм, и кованые детали, предназначенные для эксплуатации при температуре до 200 ºС и давлении до 1,6 Н/мм².

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Примечание

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 50

195¹

95²

–

–

Лист толщиной 40 мм  в горячекатаном состоянии.

41–208

40–71

31–68

9–63

11–28

Лист толщиной 10–32 мм.

86–206

71–89

50–79

49–53

14–28

Фасонный прокат

толщиной 12 мм

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1280–750

До 1000

> 1000

На воздухе

В закрытой песочной яме

На воздухе

Заготовка

1300–750

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ и КТ. Для толщин свыше 36 мм рекомендуются подогрев и последующая термообработка.

В горячекатаном состоянии при  124 НВ

и σ_В = 410 Н/мм²

К_√ = 1,8 (твердый сплав),

К_√ = 1,6 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна