Ст3Гсп
Марка стали |
Вид поставки Лист – ГОСТ 14637–89. Поковки – ГОСТ 8479–70. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ст3Гсп |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 380–94 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
As |
N |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||||||
0,14– 0,20 |
0,15– 0,30 |
0,80– 1,10 |
≤ 0,050 |
≤ 0,040 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,080 |
≤ 0,010 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 8479–70 |
Нормализация |
До 100 |
195 |
390 |
26 |
55 |
59 |
– |
111– 156 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 14637–89 |
В горячекатаном состоянии |
До 20 |
255 |
390– 570 |
23 |
– |
– |
d = 1,5а |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Свыше 20 до 40 |
245 |
390– 570 |
24 |
– |
– |
d = 2,5а |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
5–9 |
– |
– |
– |
– |
78 341 392 393 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
10–20 |
– |
– |
– |
– |
69 341 292 293 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
21–30 |
– |
– |
– |
– |
69 292 293 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
31–40 |
– |
– |
– |
– |
49 292 293 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 KCV – при комнатной температуре. 2 KCV – при минус 20 ºС. 3 KCU после механического старения. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Листовой прокат толщиной от 10 до 36 мм – для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках и температурах от – 40 до + 425 ºС; толщиной свыше 30 мм – для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках и температурах от – 20 до + 425 ºС, и для ненесущих элементов сварных конструкций, работающих при температурах от – 40 до + 425 ºС, при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Примечание |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
1814 1045 |
– – |
Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии. База испытания 107 циклов. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Образцы: 4 гладкие 5 с надрезом |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. Для толщин свыше 36 мм рекомендуются подогрев и последующая термообработка. |
В горячекатаном состоянии при 124 НВ и σВ = 410 Н/мм2 К√ = 1,8 (твердый сплав), К√ = 1,6 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |