Ст2кп
Марка стали |
Вид поставки Листы – ГОСТ 14637–89, ГОСТ 16523–97. |
|||||||||||||||||||||||||
Ст2кп |
||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 380–94 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
As |
N |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||
0,09– 0,15 |
≤ 0,05 |
0,25– 0,50 |
≤ 0,050 |
≤ 0,040 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,080 |
≤ 0,010 |
735 |
854 |
682 |
835 |
|||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
|||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||
ГОСТ 14637–89 |
В горячекатаном состоянии |
До 20 Свыше 20 до 40 Свыше 40 до 100 Свыше 100 до 160 |
215 205 195 185 |
320– 410 |
33 32 30 30 |
– – – – |
– – – – |
d=1,5a d=2,5a d=2,5a d=2,5a |
– |
|||||||||||||||||
ГОСТ 16523–97 |
Термически обработанный горячекатаный лист |
До 2,0 Свыше 2,0 |
– – |
300– 480 300– 480 |
21 23 |
– – |
– – |
d=0 d=a |
||||||||||||||||||
Термически обработанный холоднокатаный лист |
До 2,0 Свыше 2,0 |
– – |
300– 480 300– 480 |
24 26 |
– – |
– – |
d=0 d=a |
|||||||||||||||||||
Назначение. Неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки; малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и при положительных температурах. |
||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Состояние стали |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
|||||||||||||||||||
176–196 |
– |
При σВ=323–412 Н/мм2. |
24–64 |
13–16 |
8 |
8 |
– |
– |
Горячекатаное состояние. Пруток 140–150 мм. |
|||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||
Слиток |
1280–750 |
До 1000 > 1000 |
На воздухе В закрытой песочной яме |
На воздухе |
||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1300–750 |
|||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||
Сваривается без ограничений Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ. Для толщин свыше 36 мм рекомендуются подогрев и последующая термообработка. Группа Б – свариваемость гарантируется по требованию заказчика. Группа В – свариваемость гарантируется. |
В горячекатаном состоянии при ≤ 137 НВ К√ = 2,0 (твердый сплав), К√ = 1,6 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |