Характеристики марки стали У7, У7А

У7, У7А

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 1435–99

Марка стали

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr¹

Ni¹

Mo

Cu¹

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

Мн²

Мк

0,65–0,74

0,17–0,33

0,17–0,33

≤

0,028

≤

0,030

0,12–

0,40

0,12–0,25

–

0,20–0,25

У7

730

770

700

–

280

–

0,17–0,28

≤

0,018

≤

0,025

У7А

¹ Массовая доля Cr, Ni, Cu в зависимости от группы металлопродукции.

² Нагрев до 950 ºС.

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 1435–99

Отжиг

690–710

С печью

(скорость

50 ºС/ч)

Не определяются

–

≤

187

Закалка

800–820

Вода

≥ 62

Термически

обработан-

ная металло-

продукция

≤ 5

–

650

–

–

–

–

–

ГОСТ 2283–79

Отожженная

лента повы-

шенного ка-

чества (ОП)

Свыше

1,50

–

640

10

–

–

–

–

Отожженная

лента обык-

новенного

качества

До 1,50

Свыше

1,50

–

–

640

740

15

10

–

–

–

–

–

–

–

–

Лента нагар-

тованная обыкновен-ного качества

До 1,50

Свыше

1,50

–

–

740–

1180

740–

1180

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 10234–77

Отожженная

лента 1^ой категории качества

0,10–

4,00

–

780

10

–

–

–

–

Нагартован-ная лента 1^ой категории качества

0,10–

4,00

–

780–

1270

–

–

–

–

–

Отожженная

лента высшей категории качества

0,10–

4,00

–

570

–

–

–

–

–

Нагартован-ная лента высшей кате-гории ка-чества

0,10–

4,00

–

780–

930

930–

1080

1080–1230

Г1³

Г2³

Г3³

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

³ Класс прочности.

Назначение. Инструмент для обработки дерева: топоры, колуны, стамески, долота; пневматический инструмент небольших размеров: зубила, обжимки, бойки; кузнечные штампы; игольная проволока; слесарно-монтажный инструмент: молотки, кувалды, бородки, отвертки, комбинированные плоскогубцы, боковые кусачки, рашпили, зубила, крейцмесели, пружины, измерительные ленты и др.

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

630

350

σ_В = 1270 Н/мм²

Теплостойкость

Шлифуемость

Критический диаметр, мм, при закалке

В воде

В масле

В селитре

На воздухе

62 HRC, 150–160 ºС, 1 ч

58 HRC, 200–220 ºС, 1 ч

Хорошая

15–20

4–6

4–6

Не закаливается

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1150–800

До 100

101–700

В штабелях на воздухе

Отжиг с перекристаллизацией,

одно переохлаждение

До 100

101–300

На воздухе

В яме

Заготовка

1180–800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных конструкций

В отожженном состоянии при 187 НВ,

σ_В = 630 Н/мм²

К_√ = 1,2 (твердый сплав),

К_√ = 1,1 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна