ШХ15СГ
|
Марка стали |
Вид поставки Сортовой прокат – ГОСТ 801–78. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ШХ15СГ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 801–78 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni1 |
Mo |
Ti |
Cu1 |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,95–1,05 |
0,40–0,65 |
0,90–1,20 |
≤ 0,020 |
≤ 0,027 |
1,30–1,65 |
≤ 0,30 |
– |
– |
≤ 0,25 |
750 |
910 |
688 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
1 Суммарная Cu и Ni ≤ 0,50%. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 801–78 |
Отжиг |
790–810 |
Печь2 |
– |
Не определяются |
– |
179– 217 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка Отпуск |
810–840 150–160 |
Масло Воздух |
– |
58–62 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДЦ |
Отжиг |
790–810 |
Печь2 |
370–410 |
590–730 |
15–25 |
35–55 |
44 |
– |
179– 217 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка Отпуск |
810–840 150 |
Масло Воздух |
– |
1960– 2350 |
– |
– |
3–7 |
60–64 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2 Охлаждение с печью до 730 ºС, от 730 до 650 ºС охлаждение со скоростью 10-20 ºС/ч, далее на воздухе. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Кольца роторов буровых машин, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, седла нагнетательных клапанов, корпусы распылителей, ролики толкателей, кулачки, копиры, накладные направляющие и другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости, износостойкости и контактной прочности, кольца и ролики крупногабаритных подшипников. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
N |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 30 |
– 40 |
– 50 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
559 |
– |
4 х 107 |
Закалка. Отпуск. 621–643 НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1150–800 |
Кольца до 400 |
Отжиг низкотемпературный |
До 250 251–350 |
На воздухе В яме |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1150–800 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Трудно свариваемая. Способ сварки: КТ. |
В отожженном состоянии при 179–217 НВ и σВ = 730 Н/мм2 К√ = 0,90 (твердый сплав), К√ = 0,36 (быстрорежущая сталь) |
Чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
