60С2Г
Марка стали |
Вид поставки Сортовой прокат – ГОСТ 14959–79. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
60С2Г |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 14959–79 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,55–0,65 |
1,80–2,20 |
0,70–1,00 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
≤ 0,30 |
≤ 0,25 |
– |
– |
≤ 0,20 |
770– 780 |
820– 830 |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 Суммарная массовая доля серы и фосфора ≤ 0,06%. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 14959–79 |
В состоянии поставки: горячекатаная термообработанная |
– |
Не определяются |
≤ 321 ≤ 269 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
870 470 |
Масло Воздух |
Образцы |
1325 |
1470 |
6 |
25 |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Нагруженные пружины. Сталь обладает высокими прочностными характеристиками и высоким пределом упругости. При термообработке для понижения хрупкости температуру отпуска повышают до 470 ºС. Сталь склонна к графитизации и обезуглероживанию. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 30 |
– 40 |
– 50 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Прокаливаемость |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Расстояние от торца, мм |
1,5 |
7,5 |
12,0 |
13,5 |
16,5 |
19,5 |
24,0 |
30,0 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
HRC |
59–66 |
49–64 |
39–60 |
37–58 |
35–55 |
32–51 |
30–46 |
28–43 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не применяется для сварных конструкций. |
В горячекатаном состоянии при 270–320 НВ и σВ = 1100 Н/мм2 К√ = 0,70 (твердый сплав), К√ = 0,27 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |