55С2
|
Марка стали |
Вид поставки Сортовой прокат – ГОСТ 14959–79. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
55С2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 14959–79 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,52–0,60 |
1,50–2,00 |
0,60–0,90 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
≤ 0,30 |
≤ 0,25 |
– |
– |
≤ 0,20 |
755 |
810 |
690 |
770 |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 14959–79 |
В состоянии поставки: горячекатаная термообработанная |
– |
Не определяются |
≤ 285 ≤ 241 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка Отпуск |
855–885 430–490 |
Масло или вода Воздух |
Образцы |
1175 |
1270 |
6 |
30 |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДЦ |
Изотермичес-кая закалка Изотермичес-кая закалка |
870 870 |
Расплавленная соль при 300 ºС Расплавленная соль при 360 ºС |
1220 1100 |
1640 1350 |
8 – |
– – |
– 85 |
46 40 |
– – |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Навивка пружин Закалка Отпуск |
850–890 830–860 420–450 |
Масло или вода Воздух |
– |
Не определяются |
341– 445 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка1 Отпуск |
860–870 480–500 |
Масло или вода Воздух |
– |
Не определяются |
364– 410 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1 Режим термообработки рессор. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Пружины и рессоры, применяемые в автомобилестроении, тракторостроении, железнодорожном транспорте и других отраслях машиностроения. Сталь склонна к обезуглероживанию. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 30 |
– 40 |
– 50 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
421 |
294 |
Закалка с 880 ºС в масле, отпуск при 400–460 ºС, σВ = 1274 Н/мм2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1200–800 |
До 250 251–350 |
На воздухе В яме |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1200–800 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Не применяется для сварных конструкций. |
В горячекатаном состоянии при 255–269 НВ К√ = 0,65 (твердый сплав), К√ = 0,33 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Не склонна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
