Характеристики марки стали Р12М3К5Ф2-МП (ДИ103-МП)
Марка стали |
Вид поставки Прутки и полосы – ГОСТ 28393–89. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Р12М3К5Ф2–МП (ДИ 103–МП) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 28393–89 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
W |
V |
Co |
О2 |
N2 |
|||||||||||||||||||||||||||
1,05–1,15 |
≤ 0,60 |
≤ 0,50 |
≤ 0,030 |
≤ 0,030 |
3,80– 4,30 |
≤ 0,40 |
2,50–3,00 |
≤ 0,25 |
11,50–12,50 |
1,80–2,30 |
5,00–5,50 |
≤ 0,02 |
0,02–0,06 |
|||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σВ, Н/мм2 |
Кр1, 58 HRC, ºС |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 28393–89 |
Отжиг |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
≤ 285 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск (2-3-х кратный по 1 ч) |
1210–1230 560–580 |
Масло Воздух |
Прутки ø (2–150) □ (12–150) Полоса толщиной от 6 до 100 и шириной от 25 до 250 |
2600–3500 |
635 |
≥ 66 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
1 Красностойкость стали определялась после 4-х часового отпуска при температуре 635 ºС. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Фасонные резцы для обработки среднелегированных сталей. Метчики, протяжки, фрезы для чистовой обработки среднелегированных, легированных, коррозионно-стойких и высокопрочных сталей. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 30 |
– 40 |
– 50 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Стойкость инструмента |
Шлифуемость |
Критический диаметр, мм, при закалке |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коэффициент стойкости |
В сравнении со сталью |
Относительно стали марки Р6М5 |
В воде |
В масле |
В селитре |
На воздухе |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,5–2,0 |
Р12М3К5Ф2 |
1,0–1,3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не применяется для сварных конструкций. |
В отожженном состоянии при ≤ 285 НВ К√ = 0,4 (твердый сплав) |
Не чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |