Ст6сп
Марка стали |
Вид поставки Сортовой и фасонный прокат – ГОСТ 535-88. Трубы – ГОСТ 8731–74. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ст6сп |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 380–94 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
As |
N |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||
0,38– 0,49 |
0,15– 0,30 |
0,50– 0,80 |
≤ 0,050 |
≤ 0,040 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,080 |
≤ 0,010 |
725 |
790 |
690 |
780 |
||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 535–88 |
В горячекатаном состоянии |
До 10 |
315 |
590 |
15 |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||
Свыше 10 до 20 |
315 |
590 |
15 |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||||
Свыше 20 до 40 |
305 |
590 |
14 |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||||
Свыше 40 |
295 |
590 |
12 |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 8731–74 |
По НД |
s 2,5–36 |
304 |
588 |
14 |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Шпиндели, клинья, ломы строительные, пальцы поршней, стержневая арматура периодического профиля и др. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Состояние стали |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 30 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
||||||||||||||||||||||||||||
245 |
– |
При σВ=590 Н/мм2. |
63 |
– |
46 |
– |
12 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1250–780 |
Поковки всех размеров Ответственного назначения. |
Нормализация, два переохлаждения, отпуск. |
До 400 |
На воздухе |
||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1250–780 |
Остальные поковки: а) до 400 б) 401–800 в) > 800 |
а) на воздухе; б) отжиг низкотемпературный; в) отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение. |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. КТ – без ограничений. |
В горячекатаном состоянии при 170–207 НВ и σВ = 640 Н/мм2 К√ = 0,95 (твердый сплав), К√ = 0,95 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |