Ст4пс
Марка стали |
Вид поставки Сортовой и фасонный прокат – ГОСТ 535-88. Лист – ГОСТ 14637–89, ГОСТ 16523–97. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Ст4пс |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 380–94 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
As |
N |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||
0,18– 0,27 |
0,05– 0,15 |
0,40– 0,70 |
≤ 0,050 |
≤ 0,040 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,080 |
≤ 0,010 |
735 |
840 |
680 |
825 |
|||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 535–88 |
В горячекатаном состоянии |
До 10 Свыше 10 до 20 Свыше 20 до 40 Свыше 40 до 100 Свыше 100 |
265 265 255 245 235 |
410– 530 410– 530 410– 530 410– 530 410– 530 |
24 24 23 21 21 |
– – – – – |
– – – – – |
d=2a d=2a d=3a d=3a d=3a |
– – – – – |
|||||||||||||||||||||||||
3,0–9,9 10–25 26–40 |
– – – |
– – – |
– – – |
– – – |
981 881 691 |
– – – |
– – – |
|||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 14637–89 |
В горячекатаном состоянии |
До 20 Свыше 20 до 40 Свыше 40 до 100 Свыше 100 до 160 |
265 255 245 195 |
410– 530 410– 530 410– 530 410– 530 |
24 23 21 21 |
– – – – |
– – – – |
d=2,5a d=3,5a d=3,5a d=3,5a |
– – – – |
|||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 16523–97 |
Горячекатаный лист в термически обработанном состоянии |
От 5 до 9 От 10 до 25 От 26 до 40 |
– – – |
– – – |
– – – |
– – – |
78 59 39 |
– – – |
– – – |
|||||||||||||||||||||||||
Холоднокатаный лист в термически обработанном состоянии |
До 2,0 Свыше 2,0 |
– – |
400– 680 400– 680 |
19 21 |
– – |
– – |
– – |
– – |
||||||||||||||||||||||||||
1 KCV – при комнатной температуре. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей типа валов, осей, втулок и др. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Состояние стали |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 10 |
– 20 |
– 30 |
||||||||||||||||||||||||||||
196–235 |
– |
При σВ=410–530 Н/мм2. |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1280–800 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ и КТ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. |
В горячекатаном состоянии при 152 НВ К√ = 1,7 (твердый сплав), К√ = 1,7 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |