Характеристики марки стали 12Х18Н9 (Х18Н9)

12Х18Н9

(Х18Н9)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Ti

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

≤ 0,12

≤ 0,80

≤ 2,00

≤ 0,020

≤ 0,035

17,0–19,0

8,0–

10,0

–

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 4986–79

Закалка

1050–

1080

Воздух или

вода

0,05–0,2

0,2–2,0

–

530

18

35

–

–

–

–

Полунагартованная

0,05–0,2

0,2–2,0

–

780

8

15

–

–

–

–

Нагартованная

0,05–0,2

0,2–2,0

–

980

3

5

–

–

–

–

Высоконагартованная

0,05–0,2

0,2–2,0

–

1130

2

3

–

–

–

–

ГОСТ 5582–75

Закалка

1050–

1080

Вода или

воздух

0,7–3,9

195

540

38

–

–

–

–

Нагартованная

–

930–1230

13

–

–

–

–

ГОСТ 5949–75

Закалка

1050–

1100

Воздух, масло

или вода

До 60¹

196

490

45

55

–

–

–

ГОСТ 7350–77

Закалка

1050–

1120

Вода или

водяной душ

4–50

215

530

38

–

–

–

–

ГОСТ

9940–81

В состоянии поставки термообработанные

ø 57–325

s 3,5–32

–

529

40

–

–

–

–

ГОСТ 9941–81

ø 5–273

s 0,2–22

–

549

37

–

–

–

–

ГОСТ 18143–72

1 класс

Термообработанная

2 класс

0,2–6,0

–

540–

830

25

20

–

–

–

–

Нагартованная

–

1130–1470

–

–

–

–

–

ГОСТ 18907–73

Термообработанная

1,0–30

–

640–

880

20

–

–

–

–

Нагартованная

1,0–5,0

5,0–30

–

≥ 930

≥ 880

–

–

–

–

–

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 25054–81

Закалка

1050–

1100

Вода

До 200

Свыше

200–500

Свыше 500–1000

196

490

40

37

35

48

44

40

–

–

179

¹ Для стали диаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм допускается понижение δ на 1%, Ψ на 5%;

свыше 100 до 150 мм – δ на 3%, Ψ на 10%.

Назначение. Сварные детали и конструкции различного назначения, муфели термических печей, детали крепежа теплообменников, опорные элементы кладки печей.

Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.

Жаростойкость

Механические свойства в зависимости от степени

холодной деформации

Среда

t, ºС

Скорость

коррозии, мм/год

База

испытаний, ч

Степень обжатия, %

σ_В,

Н/мм²

σ_0,2,

Н/мм²

δ_ʒ, %

Окалиностойкая до температуры 800 ºС

0

830

500

67

10

950

750

45

20

1050

900

38

30

1150

1030

25

40

1230

1140

21

50

1300

1220

18

60

1350

1280

17

70

1400

1350

12

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность,

ч

Балл стойкости

Общая

Вода дистиллированная

20

–

1

Воздух влажный

20

3288

1

Морская вода

20

–

1

Точечная

По коррозионным свойствам близка к стали 12Х18Н9Т

Коррозионное растрескивание

Межкристаллитная

Сталь не должна быть склонна к МКК (в состоянии поставки) при испытании по методам АМ и АМУ ГОСТ 6032–89 (без предварительного провоцирующего нагрева)

Технологические характеристики

Температурные параметры ковки, ºС

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

1200–800

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ.

В горячекатаном состоянии при

179 НВ

К_√ = 1,0 (твердый сплав)