Продукция из стали 08Х17Т (0Х17Т, ЭИ 645)

08Х17Т

(0Х17Т, ЭИ 645)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ti

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

≤ 0,08

≤ 0,80

≤ 0,80

≤ 0,035

≤ 0,025

16,0–18,0

5 х С –

0,80

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 5582–75

Отжиг или отпуск

740–780

Воздух

0,7–3,9

–

460

20

–

–

–

–

ГОСТ 5949–75

Отжиг

760–780

Воздух

До 200

По согласованию

ГОСТ 7350–77

Отжиг или отпуск

760–780

Воздух

4–25¹

–

440

18

–

–

–

–

ГОСТ 9940–81

В состоянии поставки термообработанные

ø 57–219

s 3,5–32

–

372

17

40

ГОСТ 9941–81

ø 21–273

s 0,2–22

–

372

17

40

¹ Для листов толщиной свыше 25 мм механические свойства не нормируются, определение обязательно.

Назначение. Адсорбционные башни, теплообменники для горячих нитридных газов и горячей азотной кислоты, трубопроводы, аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах уксусной, азотной, лимонной кислот, а также другие детали, работающие в средах средней агрессивности, сварные конструкции, не подвергающиеся ударным нагрузкам, работающие при температурах до – 20 ºС.

Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая ферритного класса.

Жаростойкость

Коэффициент чувствительности к надрезу за 10⁴ ч

Среда

t, ºС

Скорость

коррозии, мм/год

База

испытаний, ч

Окалиностойкая до температуры 850 ºС

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Время, ч

t, ºС

KCU, Дж/см²

Исходное состояние

Склонна к отпускной хрупкости после длительной выдержки при температуре 475 ºС.

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность, ч

Балл стойкости

Общая

20–60% HNO₃

20–50

–

1

Водный раствор аммиака

До 100

–

1

50–80% аммиачная селитра

Кипящая

–

1

Смесь HNO₃ + H₃PO₄ + HF

60

–

1

Точечная

Коррозионное растрескивание

Устойчива к коррозионному растрескиванию в водных средах, содержащих хлориды и кислород

Межкристаллитная

Не склонна к МКК при испытании по методам АМ и АМУ ГОСТ 6032–89 после провоцирующего нагрева при 1100 ºС в течение 30 мин

Технологические характеристики

Температурные параметры ковки, ºС

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

1150–800

Трудно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД.

Рекомендуется последующая термообработка.

В состоянии закалки и отпуска при

197 НВ и σ_В ≤ 490 Н/мм²

К_√ = 0,85 (твердый сплав),

К_√ = 0,35 (быстрорежущая сталь)