|
|
Стальные поковки представляют собой промежуточную заготовку. Изготавливают их из различных металлов и сплавов. Для производства этих деталей используют метод ковки или штамповки. Эти изделия имеют минимальный припуск на металлообработку. |
Создание поковок происходит путем обработки металла особым образом. В ходе технологического процесса материал подвергают воздействию сильного давления и высоких температур. Это максимально уплотняет и сращивает частицы металла, что позволяет получать изделия любых размеров и форм.
Металлические поковки очень многофункциональны. Они получили широкое распространение в современной производственной сфере, а также в различных областях промышленности, например в: химической и энергетической, атомной, горнодобывающей, авиационной.
Классификация стальных поковок
По методу изготовления различают:
- кованые,
- штампованные,
- прессовые,
- молотовые.
По форме поперечного сечения поковки разделяются на:
- круглые,
- прямоугольные,
- квадратные,
- многоугольные.
Кованые поковки
Для изготовления кованых заготовок традиционным методом является обработка металла давлением. Под многократным прерывистым воздействием изделие деформируется и постепенно приобретает нужную форму и размер.
Такой метод производства улучшает качества и исходные свойства материала. К тому же использование такого технологического процесса позволяет уменьшить количество операций при дальнейшей обработке готовой детали. Что значительно экономит ваши средства в будущем.
Штампованные поковки
Эти изделия производят методом объемной горячей или холодной штамповки. То есть поковки получают в результате деформации металла при помощи прессов.
Горячая штамповка. В ходе этого производственного процесса обрабатываемый металл предварительно нагревают, что делает его более пластичным. Затем заготовке предают нужную форму и размер. И наконец, после термической обработки и воздействия прессов, изделие приобретает ровную и гладкую поверхность.
Холодная штамповка. Данный технологический процесс подразумевает обработку металла без предварительного нагрева. Благодаря чему, сохраняется кристаллическая структура стали и удается избежать появления окалин на поверхности готовой детали.
Прессовые поковки
Данные изделия довольно популярны. Они используются в энергетической, нефтехимической, судостроительной и горнодобывающей промышленности. Столь широкий спектр применения обусловлен рядом весомых преимуществ:
- минимальные сроки изготовления,
- возможность выпуска небольшими партиями,
- различные вариации по геометрии,
- отсутствие издержек по изготовлению штампового инструмента.
Молотовые поковки
Выпускают данный вид заготовок в кузнечно-прессовых цехах. Производят их методом воздействия на сталь кузнечным молотом. Поковки, изготовленные данным методом, имеют улучшенные показатели прочности и пластичности.
Молотовые поковки могут иметь самые разные конфигурации и назначение. Чаще всего они используются в машиностроительной отрасли.
Также возможно изготовление поковок из следующих сталей: углеродистая качественная по ГОСТ1050-88 (ст.20, ст.45); легированная конструкционная по ГОСТ4543-71 (40Х; 38ХС; 18ХГТ; 38ХА; 38ХМ; 40ХН; 50ХН; 12ХН3А; 388ХГН; 38ХН3МФА и др.), теплоустойчивая по ГОСТ20072-74 (12Х1МФ; 24ХМ1Ф, 15Х5М и др.) для изготовления деталей, работающих в нагруженном состоянии при температуре до 600° С в течение длительного времени. В случае заинтересованности готовы обсудить условия поставки и цены.
