25Х2НМФА

25Х2НМФА

Массовая доля элементов, % по ТУ 108–995–81

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S¹

P¹

Cr

Ni

Mo

V

Cu

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

0,23–

0,27

0,17–

0,35

0,40–

0,70

≤

0,015

≤

0,015

1,80–

2,20

1,30–1,60

0,40–0,60

0,05 по

расчету

≤

0,25

760

820

–

–

¹ Сумма содержания серы и фосфора не более 0,035%.

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

Угол изгиба,

град.

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ 108–

995–81

Закалка I

Закалка II

Отпуск

910–920

880–890

630–650

Вода

Вода

С печью до

400 ºС, далее на

воздухе

До 1800

520–

687²

520–

687³

657

657

16

14

45

40

59

49

150

120

270

ТУ 108–

1082–82

Закалка

Отпуск

–

–

–

520–

687³

657

14

40

59

120

270

² Образцы продольные.

³ Образцы тангенциальные.

Назначение. Диски и хвостовики сварных роторов паровых турбин тепловых и атомных электростанций.

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 50

–80

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

В яме

Заготовка

1200–850

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, ЭШ с подогревом и последующей термообработкой.

В состоянии нормализации и отпуска

при 270 НВ и σ_В = 650 Н/мм²

К_√ = 1,0 (твердый сплав),

К_√ = 0,6 (быстрорежущая сталь)

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Умеренная