5ХНМ2

5ХНМ2

Массовая доля элементов, % по ТУ 108.11.917–87

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

Cu

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

0,50–0,60

0,15–0,35

0,50–0,80

≤

0,030

≤

0,030

0,70–1,10

1,40–1,80

0,35–0,45

–

≤

0,30

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ

108.11.

917–87

Состояние поставки

–

Не определяются

≤

255

ДЦ

Закалка

Отпуск

Отпуск

Отпуск

(Режим I)

840–860

450–510

500–550

560–600

Масло

Воздух

Воздух

Воздух

–

Не определяются

420–

477

341–

387

286–

321

Закалка

Отпуск

(Режим II)

850–870

470–500

Масло

С печью

До 700¹

–

882

833

–

960

931

–

8

9

–

–

–

–

–

–

20

400

450

341–

421

–

–

¹ Образцы тангенциальные.

Назначение. Особо ответственные ковочные штампы для горячей штамповки (режим I). Детали прессового инструмента (контейнеров) с повышенными требованиями по прочности, работающие при температуре до 450 ºС (режим II).

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1200–800

В колодце

Заготовка

–

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных конструкций.

В состоянии поставки при 255 НВ

К_√ = 0,63 (твердый сплав)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна