15Г
|
Марка стали |
Вид поставки Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71, ТУ 14–1–4518–88. Фасонный прокат – ТУ 14–1–1271–75. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
15Г |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71
|
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,12 0,19 |
0,17– 0,37 |
0,70– 1,00 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
– |
≤ 0,008 |
≤ 0,30 |
735 |
863 |
685 |
840 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 4543–71 |
В горячекатаном состоянии |
Свыше 5 до 250 |
Не определяются |
≤ 163 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Нормализация |
865–895 |
Воздух |
До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150 до 250 |
245 245 245 |
410 410 410 |
26 24 23 |
55 50 45 |
– – – |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. После улучшения – заклепки ответственного назначения; после цементации – поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, крепеж и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью; без термообработки – сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
230 |
– |
При σВ = 490 Н/мм2 |
– |
– |
29 |
– |
– |
– |
Нормализация или деформационный нагрев |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Механические свойства в зависимости от сечения заготовки |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1200–825 |
19 60 |
870 435 |
940 560 |
6 17 |
67 78 |
66 117 |
Закалка 890 ºС, вода; отпуск 425 ºС, масло. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
19 60 |
790 415 |
870 560 |
8 17 |
67 72 |
112 118 |
Закалка 890 ºС, вода; отпуск 450 ºС, масло. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей). Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ. |
В нормализованном состоянии при 179 НВ и σВ = 410 Н/мм2 К√ = 1,6 (твердый сплав), К√ = 1,3 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Не склонна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
