Характеристики марки стали 10Х14Г14Н4Т (Х14Г14Н3Т, ЭИ 711)

10Х14Г14Н4Т

(Х14Г14Н3Т, ЭИ 711)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Ti

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

≤ 0,10

≤ 0,80

13,0–

15,0

≤ 0,020

≤ 0,035

13,0–

15,0

2,80–

4,50

5 х (С–0,02) – 0,60

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 5582–75

Закалка

1050–1080

Вода

0,7–3,9

295

690

35

–

–

–

–

ГОСТ 5949–75

Закалка

1000–1080

Вода, масло

или воздух

До 60¹

245

640

35

50

–

–

–

ГОСТ 7350–77

Закалка

1050–1080

Воздух или

вода

4,0–50

245

590

40

–

–

–

–

ГОСТ 25054–81

Закалка

1000–1080

Вода

До 1000

245

637

По согласованию

ТУ14–

3–59–72

Закалка

1050–1080

Вода, масло или воздух

600

35

–

–

–

–

1 Для стали диаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм допускается снижение δ на 1%, Ψ на 5%;

Свыше 100 до 150 мм – δ на 3%, Ψ на 10%.

Назначение. Детали отпускных печей, сварное оборудование, работающее в средах имических производств слабой агрессивности, а также криогенной техники до температуры – 253 ºС.

Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса, может применяться как жаропрочная до 650 ºС в воздушной среде.

Жаростойкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

Среда

t, ºС

Скорость

коррозии,

мм/год

База

испытаний, ч

+ 20

0

– 20

– 60

–100

– 196

Окалиностойкая до 650 ºС

–

–

–

350

320

190

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность, ч

Балл стойкости

Общая

Уксусный ангидрид

20

1

80

2

Парафин

100

1

20% Н₂О₂

20

1

Вода дистилированная

20

2

Точечная

–

–

–

–

Коррозионное растрескивание

Вода, содержащая Clׁ и О₂

320

Разрушение через 100 ч

Напряжение 300–200 Н/мм²

Межкристаллитная

Сталь не склонна к МКК в закаленном состоянии. После нагрева в интервале температур

600–650 ºС может приобрести склонность к МКК. Проверка на склонность к МКК производится по

ГОСТ 6032–89 метод А после закалки и провоцирующего нагрева до 650 ºС, выдержка 1 ч.

Технологические характеристики

Температурные параметры ковки, ºС

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

1160–800

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД и КТ.

В состоянии закалки при σ_В = 640 Н/мм²

К_√ = 0,6 (твердый сплав),

К_√ = 0,3 (быстрорежущая сталь)