Характеристики марки стали ХН78Т (ЭИ 435)

Н78Т

(ЭИ 435)

Поковки – ГОСТ 25054–81. Трубки капиллярные – ГОСТ 14162–79. Пруток горячекатаный, кованый – ТУ 14–1–1671–76. Лист горячекатаный – ГОСТ 24982–81, ТУ 14–1–2752–79. Лист холоднокатаный – ГОСТ 24982–81. Лента – ТУ 14–1–975–74. Заготовка трубная – ТУ 14–1–4319–87, ТУ 14–1–4009–85, ТУ 14–1–895–74, ТУ 14–1–4319–87.

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

Fe

W

Ti

Al

≤ 0,12

≤ 0,80

≤ 0,70

≤ 0,010

≤ 0,015

19,0–22,0

основа

–

≤ 1,00

–

0,15–

0,35

≤ 0,15

Механические свойства

Кратковременные свойства

Длительная прочность

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

t испы-

тания,

ºС

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

НВ

σ,

Н/мм²

τ, ч

не менее

не менее

ГОСТ

14162–79

ø 0,3–5,0

По согласованию изготовителя с потребителем

–

–

–

s 0,1–1,6

ГОСТ

24982–81

Закалка 980–1020 ºС, вода

s ≤ 3,9

20

800

–

–

860

175

35

45

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

s ≥ 4,0

20

800

–

–

880

175

30

40

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

ГОСТ

25054–81

Закалка 980–1020 ºС, вода

или воздух

< 200

200–500

500–

1000

20

196

588

30

27

25

40

37

35

–

200

–

–

ТУ 14–

1–1671–

76

Закалка 980–1020 ºС,

воздух

ø 180

□ 180

20

165

640

35

50

–

–

–

–

ТУ 14–

1–895–

74

Закалка 1080–1100 ºС,

воздух

ø 180

ø 215

ø 250

20

255

590

40

–

–

–

–

–

ТУ 14–

1–4319–

87

Закалка 1080–1100 ºС,

воздух

ø 170–

250

20

–

650

35

–

–

–

–

–

ТУ 14–

1–4009–

85

Закалка 1080–1100 ºС,

воздух

ø 170–

250

20

165

640

35

50

–

–

–

–

ТУ 14–

1–975–

74

Закалка 980–1020 ºС, вода

или воздух

s 0,1–2,0

20

–

830

δ⁴

25

–

–

–

–

–

ТУ 14–

1–2752–

79

Закалка 980–1020 ºС,

воздух

s 4,0–

11,0

20

275

640–

880

30

–

–

–

–

–

Назначение. Детали газопроводных систем, жаровые трубы камер сгорания, рассчитанные на ограниченный срок службы при температурах до 1000 ºС, направляющие лопатки, уплотнения и другие детали.

Условия испытания

Предел

выносливости, σ_-1

Н/мм², при t, ºС

Малоцикловая выносливость

Тип образца

Цикл

N

20

700

800

900

Максимальная

температура цикла, ºС

Размах упруго-пластической деформации, ∆ ε, %

N

Гладкие

симметричный

10⁷

220

155

140

100

Механические свойства при комнатной температуре

после длительного старения

Жаростойкость

Режим старения

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ, %

KCU,

Дж/см²

Среда

t, ºС

Глубина

коррозии,

мм

База

испытаний, ч

t, ºС

τ, ч

Исходное

состояние

Окалиностойкая при температуре до 1000 ºС.

700

800

900

1000

3000

3000

3000

3000

170

150

140

175

565

600

560

520

34,5

38,0

33,0

33,5

–

–

–

–

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1160–950

До 300

В штабелях на

воздухе

Заготовка

1220–850

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Температура критических точек, ºС

Ограниченно свариваемый.

Способы сварки: РД, РАД и КТ.

В закаленном состоянии при 156 НВ и

σ_В = 720 Н/мм²

К_√ = 0,5 (твердый сплав),

К_√ = 0,3 (быстрорежущая сталь)

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃