Ст5сп
| Марка стали | Вид поставки Лист – ГОСТ 14637–89, ГОСТ 16523–97. Поковки – ГОСТ 8479–70. Сортовой и фасонный прокат – ГОСТ 535-88. Трубы – ГОСТ 8731–74. | ||||||||||||||||||||||||||
| Ст5сп | |||||||||||||||||||||||||||
| Массовая доля элементов, % по ГОСТ 380–94 | Температура критических точек, ºС | ||||||||||||||||||||||||||
| С | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Cu | As | N | Ас1 | Ас3 | Аr1 | Аr3 | ||||||||||||||
| 0,28– 0,37 | 0,15– 0,30 | 0,50– 0,80 | ≤ 0,050 | ≤ 0,040 | ≤ 0,30 | ≤ 0,30 | ≤ 0,30 | ≤ 0,080 | ≤ 0,010 | 730 | 825 | 690 | 815 | ||||||||||||||
| Механические свойства при комнатной температуре | |||||||||||||||||||||||||||
| НД | Режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2, Н/мм2 | σВ, Н/мм2 | δ, % | Ψ, % | KCU, Дж/см2 | Изгиб | НВ | ||||||||||||||||||
| Операция | t, ºС | Охлаждающая среда | не менее | ||||||||||||||||||||||||
| ГОСТ 535–88 | В горячекатаном состоянии | До 10 Свыше 10 до 20 Свыше 20 до 40 Свыше 40 до 100 Свыше 100 | 295 285 275 265 255 | 490–630 490–630 490–630 490–630 490–630 | 20 20 19 17 17 | – – – – – | – – – – – | d=3a d=3a d=4a d=4a d=4a | |||||||||||||||||||
| ГОСТ 8479–70 | Нормализация Отпуск | 850–880 550–650 | Воздух Воздух | До 100 100–300 300–500 500–800 | 245 215 195 195 | 470 430 390 390 | 22 20 20 18 | 48 48 45 38 | 49 49 49 44 | – | 143–179 123– 167 111–156 111– 156 | ||||||||||||||||
| ГОСТ 8731–74 | По НД | 
 s 2,5–36 | 274 | 490 | 17 | – | – | – | – | ||||||||||||||||||
| ГОСТ 14637–89 | В горячекатаном состоянии | До 20 Свыше 20 до 40 Свыше 40 до 100 Свыше 100 до 160 | 285 275 265 255 | 490–630 490–630 490–630 490–630 | 20 19 17 17 | – | – | d=3,5a d=4,5a d=4,5a d=4,5a | – | ||||||||||||||||||
| Ст5сп | Механические свойства при комнатной температуре | |||||||||||||||||||||||||||||
| НД | Режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2, Н/мм2 | σВ, Н/мм2 | δ, % | Ψ, % | KCU, Дж/см2 | Изгиб | НВ | |||||||||||||||||||||
| Операция | t, ºС | Охлаждающая среда | не менее | |||||||||||||||||||||||||||
| ГОСТ 16523– 97 | Горячекатаный лист в термически обработанном состоянии | До 2,0 Свыше 2,0 | – – | 400– 680 400– 680 | 17 19 | – – | – – | – – | ||||||||||||||||||||||
| Холоднокатаный лист в термически обработанном состоянии | До 2,0 Свыше 2,0 | – – | 400– 680 400–680 | 19 21 | – – | – – | – – | |||||||||||||||||||||||
| 
 Назначение. Детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубные решетки, фланцы и другие детали, работающие при температуре от 0 до + 425 ºС. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Предел выносливости, Н/мм2 | Термообработка | Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС | Термообработка | |||||||||||||||||||||||||||
| σ-1 | τ-1 | N | + 20 | 0 | – 10 | – 40 | – 60 | – 80 | ||||||||||||||||||||||
| 274 | – | 106 | 57–71 | – | 24–36 | 10–15 | – | – | Лист толщиной 12–30 мм. | |||||||||||||||||||||
| Технологические характеристики | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Ковка | Охлаждение поковок, изготовленных | |||||||||||||||||||||||||||||
| Вид полуфабриката | Температурный интервал ковки, ºС | из слитков | из заготовок | |||||||||||||||||||||||||||
| Размер сечения, мм | Условия охлаждения | Размер сечения, мм | Условия охлаждения | |||||||||||||||||||||||||||
| Слиток | 1260–750 | До 500 501–800 | На воздухе В яме | До 800 | На воздухе | |||||||||||||||||||||||||
| Заготовка | 1260–750 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 
 Свариваемость 
 | 
 Обрабатываемость резанием | 
 Флокеночувствительность | ||||||||||||||||||||||||||||
| Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. КТ – без ограничений. | В горячекатаном состоянии при 158 НВ и σВ = 630 Н/мм2 К√ = 1,2 (твердый сплав), К√ = 1,2 (быстрорежущая сталь) | Не чувствительна | ||||||||||||||||||||||||||||
| Склонность к отпускной хрупкости | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Не склонна | ||||||||||||||||||||||||||||||
 
        