Ст3пс
Марка стали |
Вид поставки Сортовой и фасонный прокат – ГОСТ 535-88. Лист – ГОСТ 14637–89, ГОСТ 16523–97. Поковки – ГОСТ 8479–70. |
|||||||||||||||||||||
Ст3пс |
||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 380–94 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
As |
N |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||
0,14– 0,22 |
0,05– 0,15 |
0,40– 0,65 |
≤ 0,050 |
≤ 0,040 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,080 |
≤ 0,010 |
735 |
850 |
680 |
835 |
|||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
|||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||
ГОСТ 535–88 |
В горячекатаном состоянии |
До 10 |
245 |
370– 480 |
26 |
– |
– |
d=a |
||||||||||||||
Свыше 10 до 20 |
245 |
370– 480 |
26 |
– |
– |
d=a |
||||||||||||||||
Свыше 20 до 40 |
235 |
370– 480 |
25 |
– |
– |
d=2a |
||||||||||||||||
Свыше 40 до 100 |
225 |
370– 480 |
23 |
– |
– |
d=2a |
||||||||||||||||
3,0–9,9 |
– |
– |
– |
– |
1081 492 493 |
|||||||||||||||||
10–25 |
– |
– |
– |
– |
981 292 293 |
|||||||||||||||||
26–40 |
– |
– |
– |
– |
881 |
|||||||||||||||||
ГОСТ 8479–70 |
Нормализация |
До 100 Свыше 100 до 160 |
195 195 |
390 390 |
26 23 |
55 50 |
59 54 |
– – |
111– 156 |
|||||||||||||
ГОСТ 14637–89 |
В горячекатаном состоянии |
До 20 Свыше 20 до 40 Свыше 40 до 100 Свыше 100 до 160 |
245 235 225 205 |
370–480 370–480 370–480 370–480 |
26 25 23 23 |
– – – – |
– |
d=1,5a d=2,5a d=2,5a d=2,5a |
– |
|||||||||||||
От 5 до 9 |
– |
– |
– |
– |
341 394 78 |
|||||||||||||||||
От 10 до 20 |
– |
– |
– |
– |
341 294 69 |
|||||||||||||||||
От 21 до 25 |
– |
– |
– |
– |
294 69 |
|||||||||||||||||
От 26 до 40 |
– |
– |
– |
– |
– |
Ст3пс |
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 16523– 97 |
В термически обработанном состоянии горячекатаный лист |
До 2,0 |
– |
360– 530 |
20 |
– |
– |
d=a |
|||||||||||||||||||||
Свыше 2,0 |
– |
360– 530 |
22 |
– |
– |
d=2a |
|||||||||||||||||||||||
В термически обработанном состоянии холоднокатаный лист |
До 2,0 |
– |
360– 530 |
22 |
– |
– |
d=a |
||||||||||||||||||||||
Свыше 2,0 |
– |
360– 530 |
24 |
– |
– |
d=2a |
|||||||||||||||||||||||
1 KCV – при комнатной температуре. 2 KCV – при минус 20 ºС. 3 KCU – после механического старения. 4 KCU – при минус 20 ºС . |
|||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Прокат категорий 2 и 3 – несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающие при положительных температурах; категории 4 – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в области температур от – 20 ºС при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью. Прокат категории 5 толщиной до 10 мм – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в температурном интервале от – 40 до + 425 ºС; толщиной от 10 до 22 мм – несущие элементы сварных конструкций, работающие при температуре от – 40 до + 425 ºС, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью. Листы – для электросварных труб, работающих при температуре до 300 ºС и давлении до 1,6 Н/мм2. Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12 мм, предназначенные для эксплуатации при температуре 200 ºС и давлении до 1,6 Н/мм2. |
|||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Примечание |
||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
||||||||||||||||||||||
175 |
– |
Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии, σВ=440 Н/мм2. |
56–129 |
13–130 |
7–114 |
8–58 |
– |
– |
Лист толщиной 12–30 мм. |
||||||||||||||||||||
73–200 |
81–240 |
– |
– |
– |
– |
Фасонный прокат толщиной до 16 мм |
|||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1280–750 |
До 1000 > 1000 |
На воздухе В закрытой песочной яме |
На воздухе |
|||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1300–750 |
||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ и КТ. Для толщин свыше 36 мм рекомендуются подогрев и последующая термообработка. |
В горячекатаном состоянии при 124 НВ и σВ = 410 Н/мм2 К√ = 1,8 (твердый сплав), К√ = 1,6 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |