Характеристики марки стали У9, У9А

У9, У9А

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 1435–99

Марка стали

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr¹

Ni¹

Cu¹

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

Мн²

Мк

0,85–0,94

0,17–0,33

0,17–0,33

≤

0,028

≤

0,030

0,12–

0,40

0,12–0,25

0,20–

0,25

У9

740

760

700

–

190

–

0,17–0,28

≤

0,018

≤

0,025

У9А

¹ Массовая доля Cr, Ni, Cu в зависимости от группы металлопродукции.

² Нагрев до 800 ºС.

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 1435–99

Отжиг

690–710

С печью

(скорость

50 ºС/ч)

–

Не определяются

–

≤

192

Закалка

770–800

Вода

Образцы

≥ 62

Термически

обработан-

ная металло-

продукция

≤ 5

–

650

–

–

–

–

–

ГОСТ 2283–79

Отожженная

лента 1^ой категории

качества

0,10–

4,00

–

780

8

–

–

–

–

Нагартован-ная лента 1^ой

категории

качества

0,10–

4,00

–

740–

1270

–

–

–

–

–

Отожженная

лента высшей категории качества

0,10–

4,00

–

620

–

–

–

–

–

Нагартован-ная лента высшей категории качества

0,10–

4,00

–

740–

930

930–1080

1080–

1230

Г1³

Г2³

Г3³

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ДЦ

Отожженная

лента повышенного качества (ОП)

Свыше

1,50

–

640

10

–

–

–

–

Отожженная

лента обык-новенного качества

До 1,50

Свыше

1,50

–

–

640

740

15

10

–

–

–

–

–

–

–

–

Лента нагар-

тованная обыкновен-

ного качества

До 1,50

Свыше

1,50

–

–

740–

1180

740–1180

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Закалка

Отпуск

Закалка

Отпуск

760–780

150–160

760–780

200–220

Вода

Воздух

Вода

Воздух

Образцы

–

–

–

–

–

≥ 62

≥ 58

–

³ Класс прочности.

Назначение. Инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Инструмент для обработки дерева: фрезы, зенковки, цековки, топоры, стамески, долота; продольные и дисковые пилы. Накатные ролики и стержни для форм литья под давлением оловянно-свинцовых сплавов. Калибры простой формы и пониженных классов прочности. Плоские и витые пружины и пружинящие детали сложной конфигурации, клапаны, щупы, берды, ламели двоильных ножей, конструкционные мелкие детали, в том числе для часов и т.д. из холоднокатаной ленты толщиной от 0,02 до 2,5 мм (лента выпускается по ГОСТ 21996–76 и ряду специальных технических условий).

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

Теплостойкость

Шлифуемость

Критический диаметр, мм, при закалке

В воде

В масле

В селитре

На воздухе

62 HRC, 150–160 ºС, 1 ч

58 HRC, 200–220 ºС, 1 ч

Хорошая

15–20

4–6

4–6

Не закаливается

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1125–750

До 100

Замедленное на воздухе

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных конструкций

В отожженном состоянии при 200 НВ,

σ_В = 630 Н/мм²

К_√ = 1,2 (твердый сплав),

К_√ = 1,1 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна