ТУ 14-123-199-2012

ОКП
09 7100
09 7120
09 8100

ПРОКАТ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА, КОНСТРУКЦИОННОЙ КАЧЕСТВЕННОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 14-123-199-2012
(взамен ТУ 14-123-199-2006)

Держатель подлинника: ОАО «Ашинский металлургический завод»

Срок действия: с 20.02.2012г.

---

Настоящие технические условия распространяются на поставку горячекатаного толстолистового проката (далее листы) из углеродистых, юнструкционных и низколеги¬рованных сталей толщиной свыше 60 мм.

Примеры условного обозначения:

Прокат толстолистовой размерами 120x1000x3000 мм из стали марки 20 с химическим составом по ГОСТ 1050 с требованиями по ТУ14-123-199-2012:

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Прокат поставляется толщиной св.60 до 160 мм. Размеры проката по ширине, длине обеспечиваются размером исходной заготовки и указываются в согласованных сторонами заказе или спецификации.
1.2. Предельные отклонения по толщине листов +1,5/ -3,5 мм. Ширина и длина листа обеспечиваются массой исходной заготовки.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики базового исполнения

2.1.1. Толстолистовой прокат изготавливается: из стали марок
- СтЗсп по ГОСТ 380;
- 20-60 по ГОСТ 1050;
- 15Г-50Г, 20Х-45Х по ГОСТ 4543,
- 65, 70, 60Г-70Г по ГОСТ 14959;
- 09Г2С, 16ГС, 17Г1С по ГОСТ 19281.
По соглашению сторон допускается поставка проката других марок стали.

2.1.2. Листовой прокат поставляется с необрезными боковыми кромками. Торцевые кромки в зависимости от требований заказчика могут быть необрезными, или обрезаются огневой резкой. Требования к обрезке кромок указываются в заказе.

2.1.3. Листы поставляются с фактическими отклонением от плоскостности и серповидностью, которые обеспечиваются технологией производства.

2.1.4. Твердость проката из конструкционных сталей марок 20-60, 65,70; 15Г-50, 20Х-45Х, 65,70, 60Г-70Г толщиной до 80 мм включительно должна соответствовать ГОСТ 1577.

2.1.5. На катаной поверхности толстолистового проката не должно быть рванин, сквозных разрывов, раскатанных пригара и корочек, а также пузырей-вздутий, трещин, плен, вкатанных загрязнений. Допускаются дефекты (рябизна, риски и другие местныедефекты), не выводящие прокат за предельныеразмеры по толщине. Устранение поверхностных дефектов проводится зачисткой.

2.1.6. Листы поставляются с фактической макроструктурой.

2.2. Характеристики, устанавливаемые по согласованию с потребителем

2.2.1. По требованию потребителя прокат поставляется с гарантированной величиной отклонения от плоскостности:
- для листов толщиной свыше 60 до 100 мм включительно отклонение от плоскостности должно соответствовать ГОСТ 19903 (нормальная плоскостность - ПН);
- для листов толщиной свыше 100 мм плоскостность устанавливается не более 25 мм на 1 м длины.

2.2.2. По требованию потребителя прокат толщиной до 100 мм изготавливается с испытанием механических свойств, нормы механических свойств должны соответство¬вать ГОСТ 14637 для углеродистых марок сталей и ГОСТ 1577 и ГОСТ 19281 для конструкционных и низколегированных сталей. Для листов толщиной свыше 100 мм прокат может поставляться с фактическими механическими свойствами, которые заносятся в сертификат качества.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ, МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ, УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1. Правила приемки, методы испытаний, маркировка, транспортирование и хра¬нение в соответствии с ГОСТ 7566 и ГОСТ 14637, ГОСТ 1577, ГОСТ 19281.

3.2. Прокат поставляется по фактической массе.

Зарегистрированы: 16.02.2012г.
Начальник техотдела ОАО «АМЗ»
С.В. Федотов

Приложение А
(справочное)

Перечень НД, на которые имеются ссылки в тексте технических условий