Челябинск +7 (351) 217-19-75 chel@stalmaximum.ru
Златоуст +7 (3513) 69-00-80. stal-maximum@mail.ru

ТП 472-2010

 

УТВЕРЖДАЮ:
Главный инженер
ОАО «Златоустовский
металлургический завод»
________________ А.В. Рыбкин
«_____»_______________ 2010г.

 

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОТОКОЛ ЗМЗ № 472

от 01.02.2010 г

Настоящий технический протокол распространяется на изготовление горячекатаных прутков из стали марок 07X3ГНМ и 07Х3ГНМЮА со следующими требованиями:

Кованые прутки поставляются бед обточки с предельными отклонениями по диаметру для прутков 200-240 мм вкл. +10 мм, св. 240 мм +12 мм, длиной не более 2,5 м.

Таблица 1

Марка стали

Массовая доля элементов, %

С

Мn

Si

Р

S

Ni

Сг

Сu

Mo

Al

07Х3ГНМ

0,04

0,8

0,17

H.б.

Н.б.

0,8

2,9

Н.б.

0,30

0,2

0,3

0,01

0,10

1,2

0,37

0,025

0,025

1,2

3,4

0,03

07Х3ГНМЮА

0,06

0,8

0,17

Н.б.

Н.б.

0,9

2,9

Н.б.

0,30

0,2

0,3

0,01

0,10

1,2

0,37

0.025

0,025

1,3

3,4

0,03

Кованые прутки поставляются в отожженном состоянии с контролем твердости. Значение твердости фактическое.

В макроструктуре допускаются дефекты в соответствии с требованиями таблицы 2. Результаты контроля факультативны.

Таблица 2

Вид

дефекта

ТН

(точечная неодно-родность)

ЦП

(централь-ная порис-тость)

ЛК

(???)

ЛУ

(???)

КТ

(???

трещины)

ПХ

(???

пузыри)

???

???

Балл,

не более

2

2

2

1

Не допускаются

Таблица 3

Рекомендуемый

режим

термообработки

Временное сопротивление, σ, Н/мм2 (кгс/мм2)

Предел

текучести,

σ, Н/мм2

(кгc/мм2)

Относи­тельное сужение,

ψ, %

Относи­тельное удлинениδ, %

Ударная вязкость,

KCU , Дж/см? (кгc/мм2)

Ударная

вязкость,

KCU , Дж/см? (кгc/мм2)

не менее

Закалка 930°±10°С, охлаждение на воздухе, отпуск 200-400оС -

2 часа,

охлаждение на воздухе

980 (100)

785 (80)

45

10

59(6)

39 (4)

  1. Горячекатаные прутки поставляется диаметрами 30-150 мм обычной точности (В1) по ГОСТ 2590, диаметрами свыше 150 до 200 мм обычной точности (В1) по ГОСТ 2590 в обточенном состоянии.

  2. Химический состав стали марок должен соответствовать требованиям таблицы 1.

  3. П р и м е ч а н и я:
    1. Наличие вольфрама до 0,20%, титана до 0,03% и ванадия до 0,05% не является браковочным признаком.

    2. В готовом прокате допускаются отклонения от норм химического состава в соответствии с ГОСТ 4543, по марганцу плюс, минус 0,05%, по никелю плюс, минус 0,05%, по алюминию плюс 0,02%,минус 0,005%.

  4. Горячекатаные прутки поставляются в отожженном состоянии с твердостью не более 269 НВ.

  5. Макроструктура при проверке на протравленных темплетах не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов.

  6. П р и м е ч а н и я:

    Макроструктура прутков диаметром св.200 мм контролируется на перекованных пробах.

  7. Механические свойства прутков определяются на продольных образцах, изготовленных из термически обработанных заготовок круг, квадрат 20-30 мм и должны соответствовать таблице 3.

  8. П р и м е ч а н и я:
    1. Контроль на ударную вязкость проводят по ГОСТ 9454-78 неударных образцах типа 1, на 2-х ударных продольных образцах, отобранных от 2-х прутков.

    2. Нормы механических свойств факультативны.

  9. Загрязненность неметаллическими включениями по ГОСТ 1778 (метод Ш1) должна соответствовать таблице 4. Требования факультативны.

Таблица 4

Вид дефекта

С

(сульфиды)

ОТ

(оксиды

точечные)

ОС

(оксиды

строчечные)

СХ

(силикаты

хрупкие)

СП

(силикаты

пластичные)

СИ

(силикаты

недеформированные)

Средний балл,

не более

3,0

2,0

3,0

3,0

3.0

2,0

Войти

Войти в аккаунт

Username
Пароль *
Запомнить меня

ТП 472-2010

 

УТВЕРЖДАЮ:
Главный инженер
ОАО «Златоустовский
металлургический завод»
________________ А.В. Рыбкин
«_____»_______________ 2010г.

 

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОТОКОЛ ЗМЗ № 472

от 01.02.2010 г

Настоящий технический протокол распространяется на изготовление горячекатаных прутков из стали марок 07X3ГНМ и 07Х3ГНМЮА со следующими требованиями:

Кованые прутки поставляются бед обточки с предельными отклонениями по диаметру для прутков 200-240 мм вкл. +10 мм, св. 240 мм +12 мм, длиной не более 2,5 м.

Таблица 1

Марка стали

Массовая доля элементов, %

С

Мn

Si

Р

S

Ni

Сг

Сu

Mo

Al

07Х3ГНМ

0,04

0,8

0,17

H.б.

Н.б.

0,8

2,9

Н.б.

0,30

0,2

0,3

0,01

0,10

1,2

0,37

0,025

0,025

1,2

3,4

0,03

07Х3ГНМЮА

0,06

0,8

0,17

Н.б.

Н.б.

0,9

2,9

Н.б.

0,30

0,2

0,3

0,01

0,10

1,2

0,37

0.025

0,025

1,3

3,4

0,03

Кованые прутки поставляются в отожженном состоянии с контролем твердости. Значение твердости фактическое.

В макроструктуре допускаются дефекты в соответствии с требованиями таблицы 2. Результаты контроля факультативны.

Таблица 2

Вид

дефекта

ТН

(точечная неодно-родность)

ЦП

(централь-ная порис-тость)

ЛК

(???)

ЛУ

(???)

КТ

(???

трещины)

ПХ

(???

пузыри)

???

???

Балл,

не более

2

2

2

1

Не допускаются

Таблица 3

Рекомендуемый

режим

термообработки

Временное сопротивление, σ, Н/мм2 (кгс/мм2)

Предел

текучести,

σ, Н/мм2

(кгc/мм2)

Относи­тельное сужение,

ψ, %

Относи­тельное удлинениδ, %

Ударная вязкость,

KCU , Дж/см? (кгc/мм2)

Ударная

вязкость,

KCU , Дж/см? (кгc/мм2)

не менее

Закалка 930°±10°С, охлаждение на воздухе, отпуск 200-400оС -

2 часа,

охлаждение на воздухе

980 (100)

785 (80)

45

10

59(6)

39 (4)

  1. Горячекатаные прутки поставляется диаметрами 30-150 мм обычной точности (В1) по ГОСТ 2590, диаметрами свыше 150 до 200 мм обычной точности (В1) по ГОСТ 2590 в обточенном состоянии.

  2. Химический состав стали марок должен соответствовать требованиям таблицы 1.

  3. П р и м е ч а н и я:
    1. Наличие вольфрама до 0,20%, титана до 0,03% и ванадия до 0,05% не является браковочным признаком.

    2. В готовом прокате допускаются отклонения от норм химического состава в соответствии с ГОСТ 4543, по марганцу плюс, минус 0,05%, по никелю плюс, минус 0,05%, по алюминию плюс 0,02%,минус 0,005%.

  4. Горячекатаные прутки поставляются в отожженном состоянии с твердостью не более 269 НВ.

  5. Макроструктура при проверке на протравленных темплетах не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов.

  6. П р и м е ч а н и я:

    Макроструктура прутков диаметром св.200 мм контролируется на перекованных пробах.

  7. Механические свойства прутков определяются на продольных образцах, изготовленных из термически обработанных заготовок круг, квадрат 20-30 мм и должны соответствовать таблице 3.

  8. П р и м е ч а н и я:
    1. Контроль на ударную вязкость проводят по ГОСТ 9454-78 неударных образцах типа 1, на 2-х ударных продольных образцах, отобранных от 2-х прутков.

    2. Нормы механических свойств факультативны.

  9. Загрязненность неметаллическими включениями по ГОСТ 1778 (метод Ш1) должна соответствовать таблице 4. Требования факультативны.

Таблица 4

Вид дефекта

С

(сульфиды)

ОТ

(оксиды

точечные)

ОС

(оксиды

строчечные)

СХ

(силикаты

хрупкие)

СП

(силикаты

пластичные)

СИ

(силикаты

недеформированные)

Средний балл,

не более

3,0

2,0

3,0

3,0

3.0

2,0

Металлопрокат, ГОСТы и Ту

ООО "Сталь-Максимум"

Последние новости


1Региональный менеджер:
Москва 

Московская область
+7 (351) 217-19-75
E-mail
moscow@stalmaximum.ru

2Региональный менеджер:
Самара 

Самарская область
+7 (351) 217-19-75
E-mail
samara@stalmaximum.ru

3Региональный менеджер:
Новосибирск 

Новосибирская область 
+7 (351) 217-19-75
E-mail
novosib@stalmaximum.ru

4Региональный менеджер:
Омск 

Омская область
+7 (351) 217-19-75
E-mail
omsk@stalmaximum.ru

1Региональный менеджер:
Уфа 

Башкортостан республика 
+7 (351) 217-19-75
E-mail
ufa@stalmaximum.ru

2Региональный менеджер:
Пермь 

Пермский край 
+7 (351) 217-19-75
E-mail
perm@stalmaximum.ru

3Региональный менеджер:
Екатеринбург 

Свердловская область
+7 (351) 217-19-75
E-mail
ekat@stalmaximum.ru

4Региональный менеджер:
Красноярск 

Красноярский край 

 
+7 (351) 217-19-75
E-mail
krasnayarsk@stalmaximum.ru
  • ОАО «ЗМК» Златоустовский Металлургический комбинат.
  • ОАО «Мечел»
  • ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова»
  • ОАО «Мотовилихинские заводы»
  • ОАО «Красный Октябрь»
  • ОАО «Ашинский метзавод»