20кп

Марка стали

 Вид поставки

Лист – ГОСТ 1577–93, ГОСТ 16523–97, ГОСТ 4041–71. Полоса – ГОСТ 1577–93. Проволока – ГОСТ 5663–79. Лента –ГОСТ 10234–77. Сортовой прокат – ГОСТ 10702–78.

20кп

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 1050–88

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Cu

As

N

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,17

0,24

0,07

0,25–

0,50

0,040

0,035

0,25

0,30

0,30

0,08

0,008

735

850

680

835

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

Изгиб

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

1577–93

Лист. Без термообработки, после контролируемой прокатки или нормализованный

До 20

21–32

33–160

380

380

380

27

25

24

d=а

d=2а

Лист отожженный или высокоотпущенный

До 20

21–32

33–160

340

340

340

28

26

25

d=а  

≤ 156

d=2а

Полоса нормализованная

До 20

21–32

33–60

225

225

225

380

380

380

27

25

24

55

55

55

d=а  

d=2а

ГОСТ

4041–71

Термическая

обработка

4,0–14,0

340–490

28

HRB

≤ 71

≤ 127

ГОСТ

5663–79

Без термической обработки

1 класс

ø1,0–6,0

470–620

55

2 класс

640

50

ГОСТ

10234–77

Отжиг

s 0,1–4,0

ширина

0,5–12

540

15

ГОСТ

10702–78

Термическая

обработка

5–48

390–490

50

≤ 163

ГОСТ

16523–

97

Термическая

обработка

Горячекатаный лист

До 2,0

Свыше

2,0

330–460

330–460

23

24

d=0

d=a

Холоднокатаный лист

До 2,0

Свыше

2,0

330–460

330–460

24

25

d=0

d=a

Назначение. После нормализации или без термообработки – муфты, рычаги, стержни, втулки, шайбы, прокладки, вилки, винты, болты и др. После химико-термической обработки – втулки ключи, диски фрикционные, шестерни, муфты и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Сталь склонна к старению.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

– 20

– 40

– 60

– 80

257

205–225

173–305

177

Закалка + отпуск.

135–146

42

15

15

5–11

Отожженное.

235

134–184

130–150

9–82

6–13

Нормализованное.

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

Заготовка

1280–750

1280–750

Поковки всех размеров:

ответственного назначения

Нормализация, два

переохлаждения, отпуск

На воздухе

остальные

На воздухе

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей).

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ.

В горячекатаном состоянии при  131 НВ и

σВ ≤  460 Н/мм2

К = 1,7 (твердый сплав),

К = 1,6 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

Оставьте заявку и получите
актуальные цены и сроки поставки
Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов
Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных

Получить предложение