Сталь 08

Марка стали

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый: ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-97 . Лента ГОСТ 6009-74 , ГОСТ 10234-77 . Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 10702-78. 

 

08

Массовая доля элементов, %

НД

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Cu

As

N

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,05–

0,12

0,03

0,25–

0,50

0,040

0,035

0,10

0,30

0,30

0,08

0,008

ГОСТ

1050-88

732

874

680

854

0,10

0,03

0,25–

0,45

0,030

0,025

0,10

0,15

0,08

0,008

0,20

ГОСТ

4041–71

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

Изгиб

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

503–81

Термическая

обработка

До 1,5

1,6–2,0

2,1–2,9

3,0–4,0

310–440

310–440

310–440

310–440

17

18

20

24

ГОСТ

1577–93

Лист. Без термообработки, после контролируемой прокатки или нормализованный

До 20

21–32

33–160

310

310

310

34

32

31

d=0,5а  

d=а

Лист отожженный или высокоотпущен-ный

До 20

21–32

33–160

270

270

270

34

32

31

d=0,5а  

≤ 131

d=а

Полоса нормализо-ванная

До 20

21–32

33–160

175

175

175

290

290

290

35

33

32

60

60

60

d=0,5а  

≤ 131

d=а

ГОСТ

4041–71

Термическая

обработка

4,0–14,0

270–370

34

HRB

≤ 55

≤ 100

ГОСТ

5663–79

Без термической обработки

1 класс

2 класс

1,0–6,0

440–590

590

55

55

ГОСТ

10234–77

Отжиг

S 0,1–4,0

ширина

0,5–12

440

20

ГОСТ

10702–78

Термическая

обработка

5–48

310–410

60

≤ 131

ГОСТ

16523–97

Термически обработанный горячекатаный лист

До 2,0

Свыше 2,0

260–380

260–380

25

28

d=0

d=а

d=а

d=а

Термически обработанный холоднокатаный лист

До 2,0

Свыше 2,0

260–380

260–380

26

29

Назначение. Шайбы, прокладки, вилки, тягу, втулки, шпильки и другие неответственные ненагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности.

Сталь характеризуется повышенной склонностью к старению.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 10

– 40

– 60

– 80

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1220–750

До 200

На воздухе

До 300

На воздухе

Заготовка

1250–760

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ.

В горячекатаном состоянии при  ≤ 131 НВ и

σВ = 320 Н/мм2

К = 2,10 (твердый сплав),

К = 1,65 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

Другие стали углеродистые качественные
Менеджер
Оставьте заявку и получите
актуальные цены и сроки поставки
Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов
Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных

Получить предложение