20Г

20Г

Марка стали

 Вид поставки

 Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71, ТУ 14–1–4518–88. Фасонный прокат – ТУ 14–1–1271–75.

20Г

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

N

Cu

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,17

0,24

0,17–

0,37

0,70–

1,00

0,035

0,035

0,30

0,30

0,008

0,30

723

830

680

830

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

4543–71

В горячекатаном состоянии

Свыше 5 до 250

Не определяются

≤ 179

Нормализация

865–895

Воздух

До 80

275

450

24

50

Свыше 80 до 150

275

450

22

45

Свыше 150 до 250

275

450

21

40

ДЦ

Цементация

Закалка

Отпуск

920–950

810–830

180–200

Воздух

Масло

Воздух

Не определяются

HRC

Повер-хности

56–62

Серд-

цеви-

ны

≥170

Цианирование

Закалка

Отпуск

840–860

820–840

180–200

Масло

Воздух

Не определяются

HRC

Повер-хности

54–62

Серд-

цеви-

ны

≥170

Назначение. После нормализации или без термообработки – втулки, трубки, штуцера, оси, вкладыши, детали сварных конструкций, подмоторные рамы, косынки, башмаки, кулачковые валики и другие детали невысокой прочности.

После химико-термической обработки – фрикционные диски, поршневые пальцы, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты, ключи, шайбы, неответственные шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

235

Нормализация с 910 ºС, σВ = 500 Н/мм2,

С – 020%; Mn – 0,82%.

173

142

142

125

115–120

Закалка с 890 ºС, отпуск при 650 ºС.

Химический состав: С – 0,23%; Si – 0,80%; Mn – 0,73%; S – 0,050%; Р – 0,028%.

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1260–800

До 600

Отжиг с перекристаллизацией

(или нормализация), одно переохлаждение, отпуск

До 600

Отжиг с перекристаллизацией

(или нормализация), одно переохлаждение, отпуск

Заготовка

1260–750

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей).

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ.

В нормализованном состоянии при  143–187  НВ

К = 1,00 (твердый сплав),

К = 0,95 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

Оставьте заявку и получите
актуальные цены и сроки поставки
Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов
Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных

Получить предложение