30ХН3А

30ХН3А

Марка стали

 Вид поставки

 

 Сортовой прокат – ГОСТ 8479–70. Сортовой и фасонный прокат – ГОСТ 4543–71.

 

30ХН3А

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

W

Ti

Cu

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

Мн

0,27–0,33

0,17–0,37

0,30–0,60

0,025

0,025

0,60–

0,90

2,75–3,15

0,30

715

773

659

726

105

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

4543–71

Отжиг

800–820

С печью

Свыше 5

Не определяются

≤ 241

Закалка I

Отпуск

820

530

Масло

Вода

или масло

До 80

Свыше

80 до

 150

Свыше 150

785

785

785

980

980

980

10

8

7

50

45

40

78

70

66

ГОСТ

8479–70

Закалка

Отпуск

До 100

590

685

735

835

14

13

45

42

59

59

235–277

262–311

ДЦ

Закалка

Отпуск

850

200

Масло

Воздух

5

20

1420

1370

1670

1670

13

12

50

45

66

49

49

48

Закалка

Отпуск

820

580–600

Масло

Воздух

20

40

60

80

870

810

780

730

930

910

880

850

20

20

20

20

66

65

62

61

147

147

142

132

390

380

370

360

Назначение. Венцы ведомых колес тяговых зубчатых передач электропоездов, шестерни и другие улучшаемые детали.

Может применяться при температуре минус 80 ºС (стенки толщиной не более 100 мм).

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

510

480

420

372

Закалка  830 ºС, масло. Отпуск 430 ºС.

σВ = 1330 Н/мм2

σВ = 1050 Н/мм2

Закалка  830 ºС, масло. Отпуск 580 ºС.

σВ = 950 Н/мм2

σВ = 830 Н/мм2

79

75

73

Закалка с 820 ºС в масле

отпуск  при 200 ºС

80

70

74

отпуск  при 250 ºС

61

44

37

отпуск  при 300 ºС

51

37

27

отпуск  при 400 ºС

123

87

72

отпуск  при 500 ºС

192

182

179

отпуск  при 600 ºС

Количество

мартенсита, %

Критическая твердость HRC

Критический диаметр, мм, при закалке

В воде

В масле

В селитре

На воздухе

42

40

20

50

100

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1220–800

До 100

101–300

На воздухе

В яме

Заготовка

1220–800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, ЭШ и КТ.

Необходимы подогрев и последующая

термообработка.

В закаленном и отпущенном состоянии при

346 НВ и  σВ = 1030 Н/мм2

К = 0,7 (твердый сплав),

К = 0,3 (быстрорежущая сталь).

В горячекатаном состоянии при 157 НВ и

σВ = 550 Н/мм2

К = 1,1 (быстрорежущая сталь).

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна

Оставьте заявку и получите
актуальные цены и сроки поставки
Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов
Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных

Получить предложение