Продукция из стали 12Х2Н4А

12Х2Н4А

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

W

Ti

Cu

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

0,09–0,15

0,17–0,37

0,30–0,60

≤

0,025

≤

0,025

1,25–

1,65

3,25–

3,65

–

–

–

–

≤

0,30

745

800

625

675

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ_0,2,

Н/мм²

σ_В,

Н/мм²

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

4543–71

Отпуск

630–650

Воздух

Свыше 5

Не определяются

≤ 269

Закалка I

Закалка II

Отпуск

860

760–800

180

Масло

Масло

Воздух или масло

До 80

Свыше 80

до 150

Свыше 150

930

930

930

1130

1130

1130

10

8

7

50

45

40

88

79

75

–

–

ДЦ

Цементация

Закалка

Отпуск

920–950

780–800

180–200

Масло

Воздух

До 60¹

930

1180

10

50

78

Повер-

хности

58–62

Серд-

цеви-

ны

255–

302

¹ Механические свойства сердцевины ориентировочные и при изготовлении деталей не определяются.

Назначение. Зубчатые колеса, валы, ролики, поршневые пальцы и другие крупные особо ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах.

Предел

выносливости,

Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,

при t, ºС

Термообработка

σ_-1

τ_-1

N

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

630

–

10⁶

Закалка 860 ºС, масло. Закалка

780 ºС, масло. Отпуск 180 ºС.

σ_0,2 = 1030 Н/мм² , σ_В = 1220 Н/мм²

102

–

–

91

–

–

Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 200 ºС, 1 ч.

39 HRC

421

–

10⁶

Закалка 860 ºС, масло. Закалка

780 ºС, масло. Отпуск 180 ºС.

σ_0,2 = 980 Н/мм² , σ_В = 1180 Н/мм²

519

–

10⁶

Нормализация 920 ºС, воздух. Закалка 810 ºС, масло. Отпуск

200 ºС.

σ_0,2 = 1140 Н/мм² , σ_В = 1350 Н/мм²

34

–

–

25

–

–

Газовая цементация 910 ºС (по 4-м граням),

3 ч. Закалка 810 ºС, масло. Отпуск 200 ºС, 1 ч.

Глубина слоя 0,65 мм;

57 HRC поверхности

676

–

10⁶

Цементация 910 ºС. Закалка 790 ºС, масло. Отпуск 200 ºС.

σ_0,2 = 930 Н/мм² , σ_В = 1180 Н/мм²

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1220–850

До 50

51–180

На воздухе

В колодце

До 100

101–300

На воздухе

В яме

Заготовка

1220–800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ.

После отпуска при 183–187 НВ

К_√ = 1,25 (твердый сплав),

К_√ = 0,95 (быстрорежущая сталь)

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна