17Х18Н9 (2Х18Н9)

Марка стали

Вид поставки

Сортовой прокат – ГОСТ 5949–75. Прутки – ГОСТ 18907–73. Лист тонкий – ГОСТ 5582–75, ТУ 14–1–2186–77. Лист толстый – ГОСТ 7350–77, ТУ 14–1–4028–85. Лента – ГОСТ 4986–79. Проволока – ГОСТ 18143–72. Трубная заготовка – ТУ 14–1–565–84. Трубы – ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81. Профили фасонные – ТУ 14–1–1271–75.

17Х18Н9

(2Х18Н9)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,13–0,21

≤ 0,80

≤ 2,00

≤ 0,020

≤ 0,035

17,0–19,0

8,0–

10,0

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 4986–79

Закалка

1050–

1080

Воздух или

вода

0,05–0,2

0,2–2,0

570

17

34

Полунагартованная

0,05–0,2

0,2–2,0

780

8

15

Нагартованная

0,05–0,2

0,2–2,0

980

3

5

Высоконагартованная

0,05–0,2

0,2–2,0

1130

2

3

ГОСТ 5582–75

Закалка

1050–

1080

Вода или

воздух

0,7–3,9

185

590

35

Полунагартованная

740–980

18

Нагартованная

980–1230

13

ГОСТ 5949–75

Закалка

1050–

1100

Воздух, масло

или вода

До 601

215

570

40

55

ГОСТ 7350–77

Закалка

1080–

1120

Вода

4–50

265

590

35

ГОСТ

9940–81

В состоянии поставки термообработанная

ø 57–325

s 3,5–32

568

40

ГОСТ 9941–81

ø 5–273

s 0,2–22

568

35

ГОСТ 18143–72

1 класс

Термообработанная

2 класс

0,2–6,0

540–

830

25

20

Нагартованная

1080–1420

17Х18Н9 (2Х18Н9)

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 18907–73

Термообработанная

1,0–30

590–

880

20

Нагартованная

1,0–5,0

5,0–30

930

880

1 Для стали диаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм допускается понижение δ на 1%, Ψ на 5%;

свыше 100 до 150 мм – δ на 3%, Ψ на 10%.

Назначение. Сварные детали и конструкции различного назначения.

Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.

Ударная вязкость прутков, KCU, ДЖ/см2, при t, ºС

Сечение, мм

Термообработка

+ 20

– 40

– 80

294

349

304

387

267

294

362

245

25

20

22

Закалка 1100 ºС, вода

Закалка 1150 ºС, вода

Закалка 1150 ºС, вода, σ0,2 = 260 Н/мм2, σВ = 710 Н/мм2

Жаростойкость

Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

Среда

t, ºС

Скорость

коррозии, мм/год

База

испытаний, ч

Окалиностойкая до температуры 800 ºС

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Время, ч

t, ºС

KCU, Дж/см2

Исходное состояние

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность,

ч

Балл стойкости

Общая

0,5–99% раствор HNO3

20

1

Точечная

По коррозионным свойствам близка к стали 12Х18Н9Т

Коррозионное растрескивание

Межкристаллитная

Сталь может быть склонна к МКК даже в закаленном состоянии.

Нагрев до 600–650 ºС приводит сталь в склонное к МКК состояние.

Технологические характеристики

Температурные параметры ковки, ºС

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

1200–800

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД и РАД.

Оставьте заявку и получите
актуальные цены и сроки поставки
Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов
Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных

Получить предложение