12Х11В2МФ (типа ЭИ 756)
Марка стали |
Вид поставки Трубная заготовка – ТУ 14–1–1529–93. Трубы – ТУ 14–3Р–55–2001. |
||||||||||||||||||||||||||||||||
12Х11В2МФ (типа ЭИ 756) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ТУ 14–3Р–55–2001 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Al |
Cu |
||||||||||||||||||||||
0,09–0,14 |
≤ 0,50 |
0,50– 0,80 |
≤ 0,025 |
≤ 0,025 |
10,0–12,0 |
≤ 0,60 |
0,60– 0,90 |
0,15– 0,30 |
1,70– 2,20 |
– |
≤ 0,30 |
||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||
ТУ 14– 1–1329–93 |
Нормализация Отпуск (выдержка>3 ч) |
1020–1050 750–780 |
Воздух Воздух |
ø 80–190 |
390 |
640–830 |
18 |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||||||
ТУ 14– 1–1329–93 |
Нормализация Отпуск (выдержка>3 ч) |
1020–1050 750–780 |
Воздух Воздух |
ø от 76 до 325 s от 4,5 до 322 ø от 10 до 42 s от 2,0 до 123 |
392 |
588 |
181 17 |
45 |
49 |
– |
255 |
||||||||||||||||||||||
1 Числитель – образцы продольные; знаменатель – образцы поперечные. 2 Горячедеформированные трубы. 3 Холоднодеформированные трубы. Трубы подвергаются испытанию на сплющивание и МКК. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Трубы паропроводов и перегревателей, работающие при температуре до 600 ºС. Сталь жаропрочная мартенситно-ферритного класса, обладает высокой коррозионной стойкостью. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1250–900 |
До 250 215–400 |
Отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение Отжиг низкотемпературный, два переохлаждения |
До 250 215–400 |
Отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение Отжиг низкотемпературный, два переохлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1250–900 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ. Необходимы предварительный и сопутствующий подогрев и последующая термообработка. |
В закаленном и отпущенном состоянии при 230 НВ и σВ = 740 Н/мм2 К√ = 1,4 (твердый сплав), К√ = 0,5 (быстрорежущая сталь) |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||
