08Х18Н10 (0Х18Н10)

Марка стали

Вид поставки

Лента – ГОСТ 4986–79. Сортовой прокат – ГОСТ 5949–75. Поковки – ГОСТ 25054–81. Прутки – ГОСТ 18907–73. Лист тонкий – ГОСТ 5582–75, ТУ 14–1–2186–77. Лист толстый – ГОСТ 7350–77. Трубная заготовка – ТУ 14–1–565–84. Трубы – ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81, ГОСТ 11068–81. Проволока – ГОСТ 18143–72.

08Х18Н10

(0Х18Н10)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Ti

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

≤ 0,08

≤ 0,80

≤ 2,00

≤ 0,020

≤ 0,035

17,0–19,0

9,0–

11,0

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 4986–79

Закалка

1050–

1080

Воздух или

вода

0,05–0,2

0,2–2,0

530

20

40

Полунагартованная

0,05–0,2

0,2–2,0

740

6

12

ГОСТ 5582–75

Закалка

1050–

1080

Вода или

воздух

0,7–3,9

205

510

45

Полунагартованная

740–930

25

Нагартованная

≥ 930

10

ГОСТ 5949–75

Закалка

1020–

1100

Воздух, масло

или вода

До 601

196

470

40

55

ГОСТ 7350–77

Закалка

1050–

1120

Вода или

воздух

4–50

205

510

43

ГОСТ

9940–81

В состоянии поставки термообработанные

ø 57–325

s 3,5–32

510

40

ГОСТ 9941–81

ø 5–273

s 0,2–22

529

37

ГОСТ

11068–81

В состоянии поставки

ø 8–102

s 1,0–4,0

По согласованию

ГОСТ 18143–72

1 класс

Термообработанная

2 класс

0,2–6,0

590–

880

25

20

Нагартованная

1130–1470

ГОСТ 18907–73

Термообработанная

1,0–30

640–

780

20

Нагартованная

1,0–5,0

5,0–30

≥ 930

≥ 880

08Х18Н10 (0Х18Н10)

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 25054–81

Закалка

1050–

1100

Вода или

воздух

До 200

Свыше

200–500

Свыше 500–1000

196

470

40

39

38

50

47

45

170

1 Для стали диаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм допускается понижение δ на 1%, Ψ на 5%;

свыше 100 до 150 мм – δ на 3%, Ψ на 10%.

Назначение. Детали из тонкого листа и ленты в автомобилестроении, торговом машиностроении, для товаров ширпотреба, для изделий, подвергаемых закалке, для сварных аппаратов и сосудов химического машиностроения, для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию.

Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса.

Ударная вязкость, KCU, ДЖ/см2, при t, ºС

Состояние поставки

+ 20

– 40

– 78

75–93

187–206

78–93

184–301

71–75

184–302

Холоднокатаное

Горячекатаное

Жаростойкость

Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

Среда

t, ºС

Скорость

коррозии, мм/год

База

испытаний, ч

Окалиностойкая до температуры 800 ºС

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Время, ч

t, ºС

KCU, Дж/см2

Исходное состояние

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность,

ч

Балл стойкости

Общая

Водопроводная вода

20

3000

1

Промышленная атмосфера

5000

1

Спирт-сырец этиловый

20–100

1

Точечная

По коррозионным свойствам близка к стали 12Х18Н9Т

Коррозионное растрескивание

Межкристаллитная

Сталь может быть склонна к МКК даже в закаленном состоянии.

Нагрев до 600–650 ºС приводит сталь в склонное к МКК состояние.

Технологические характеристики

Температурные параметры ковки, ºС

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

1200–850

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ.

В состоянии поставки при 143 НВ и

σВ = 510 Н/мм2

К = 1,1 (твердый сплав),

К = 0,35 (быстрорежущая сталь)

Оставьте заявку и получите
актуальные цены и сроки поставки
Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов
Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных

Получить предложение