03Х24Н6АМ3 (ЗИ 130)

Марка стали

Вид поставки

Пруток – ТУ 14–1–3880–84. Лист толстый – ТУ 14–1–5021–91, ТУ 302.92.095–90. Лист тонкий – ТУ 14–1–3467–82. Проволока сварочная – ТУ 14–1–4372–87. Заготовка трубная – ТУ 14–1–3966–85. Трубы – ТУ 14–3–1398–86.

03Х24Н6АМ3

(ЗИ 130)

Массовая доля элементов, % по ТУ 14–1–3880–84

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

N

Другие элементы

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

≤ 0,03

≤ 0,40

1,00–

2,00

0,020

0,035

23,5–25,0

5,80–

6,80

2,50–

3,50

0,05–

0,15

Ce ≤ 0,10

Zr ≤ 0,10

(Al+Ti) ≤ 0,10

Cu ≤ 0,03

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ 14–1–

3880–84

Закалка

1070

Вода

ø 55

390

690

25

58,8

ТУ 14–1–

5021–91

Закалка

1070

Вода

4–11

440

690

25

98

ТУ 14–1–

3966–85

Закалка

1070

Вода

ø 80–105

390

690

25

58,8

ТУ 14–3–

1398–86

Аустенизация

1000–

1050

ø 13–18

s 1,5–2,0

392

686

25

Назначение. Для изготовления сварного химического и нефтехимического оборудования, работающего в серно-кислых, фосфорно-кислых и азотно-кислых, а также средах, содержащих хлориды и сероводород. Благодаря повышенной прочности сталь можно применять для изделий, эксплуатируемых в условиях коррозионно-эрозионного износа. Температурный интервал использования стали от – 40 ºС до 300 ºС, для оборудования, работающео в контакте с морской водой, и в средах повышенной агрессивности, до 90 ºС.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 50

– 60

230

220

200

190

Жаростойкость

Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

Среда

t, ºС

Скорость коррозии,

мм/год

База

испытаний, ч

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Время, ч

t, ºС

KCU, Дж/см2

Исходное состояние

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность, ч

Балл стойкости

Общая

10–90% растворы H2SO4

20–90

Не уступает по стойкости сплаву 06ХН28МДТ (ЭИ 943)

42% P2O5 + 10–18 г/л H2SO4 + 1,5–2 г/л F

90

4000

1

25% NaCl + 25% Na2S

20

500

1

Точечная

Устойчива к питтинговой коррозии в хлоридных средах

Коррозионное растрескивание

5% NaCl, насыщенный H2S +

0,5% CH3COOH

20

720

(σ = 0,9 σ0,2)

Трещин не обнаружено

То же при Р = 14 Н/мм2

16

720

(σ > σ0,2)

Трещин не обнаружено

Насыщенный NH4Cl

108

500

Трещин не обнаружено

Межкристаллитная

Устойчива к МКК при испытании по методу ВУ ГОСТ 6032–89. Скорость коррозии по методу ДУ в каждом из 5 циклов не превышает 0,5 мм/год

Технологические характеристики

Температурные параметры ковки, ºС

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

1200–900

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД.

В состоянии аустенизации при

σВ = 690 Н/мм2

К = 0,66 (твердый сплав),

К = 0,37 (быстрорежущая сталь)

Оставьте заявку и получите
актуальные цены и сроки поставки
Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов
Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных

Получить предложение