Характеристики марки стали 03Х14ГНФ-ВИ
| 
		 Марка стали  | 
		
		 Вид поставки Лист – ТУ 14–134–325–93.  | 
	|||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 03Х14ГНФ-ВИ  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Массовая доля элементов, % по ТУ 14–134–325–93  | 
		
		 Температура критических точек, ºС  | 
	|||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 C  | 
		
		 Si  | 
		
		 Mn  | 
		
		 Cr  | 
		
		 Ni  | 
		
		 Mo  | 
		
		 V  | 
		
		 N  | 
		
		 Ас1  | 
		
		 Ас3  | 
		
		 Аr1  | 
		
		 Аr3  | 
	|||||||||||||||||||||||||
| 
		 ≤ 0,03  | 
		
		 0,05–0,20  | 
		
		 0,40– 0,70  | 
		
		 14,0– 15,0  | 
		
		 1,00– 2,00  | 
		
		 0,10– 0,30  | 
		
		 ≤ 0,050  | 
		
		 ≤ 0,10  | 
		
		 680– 710  | 
		
		 750– 780  | 
		
		 –  | 
		
		 –  | 
	|||||||||||||||||||||||||
| 
		
		 Механические свойства при комнатной температуре  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 НД  | 
		
		 Режим термообработки  | 
		
		 Сечение, мм  | 
		
		 σ0,2, Н/мм2  | 
		
		 σВ, Н/мм2  | 
		
		 δ, %  | 
		
		 Ψ, %  | 
		
		 KCU, Дж/см2  | 
		
		 HRC  | 
		
		 НВ  | 
	|||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Операция  | 
		
		 t, ºС  | 
		
		 Охлаждающая среда  | 
		
		 не менее  | 
	|||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 ТУ 14– 134– 325–93  | 
		
		 Отжиг  | 
		
		 670–700  | 
		
		 С печью  | 
		
		 0,5–5,0  | 
		
		 295  | 
		
		 480  | 
		
		 –  | 
		
		 –  | 
		
		 –  | 
		
		 –  | 
		
		 160  | 
	|||||||||||||||||||||||||
| 
		
		 Назначение. Для изготовления кузовов нового поколения электропоездов, поездов метрополитена, пассажирских вагонов дальнего следования и др. подвижного состава.  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Жаростойкость  | 
		
		 Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч  | 
	|||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Среда  | 
		
		 t, ºС  | 
		
		 Скорость коррозии, мм/год  | 
		
		 База испытаний, ч  | 
		|||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Окалиностойкая до температуры 750 ºС  | 
		
		 Чувствительность к охрупчиванию при старении  | 
	|||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Время, ч  | 
		
		 t, ºС  | 
		
		 KCV, Дж/см2  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Исходное состояние  | 
		||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Коррозионная стойкость  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Вид коррозии  | 
		
		 Среда  | 
		
		 t, ºС  | 
		
		 Длительность, ч  | 
		
		 Балл стойкости  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Общая  | 
		
		 0,3% раствор Н2SO4  | 
		
		 20  | 
		
		 1  | 
	|||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 3% раствор Н2SO4  | 
		
		 20  | 
		
		 5  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 3% раствор NaCl  | 
		
		 20  | 
		
		 1  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Точечная  | 
		||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Коррозионное растрескивание  | 
		||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 Межкристаллитная  | 
		||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		
		 Технологические характеристики  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		
		 Температурные параметры ковки, ºС  | 
		
		
		 Свариваемость  | 
		
		
		 Обрабатываемость резанием  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
		 1200–800  | 
		
		 Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.  | 
		
		 В отожженном состоянии при 160 НВ и σВ = 295 Н/мм2 К√ = 3,9 (твердый сплав)  | 
	||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 01Х18М2Т-ВИ
 - 01Х19Ю3БЧ-ВИ (02Х18Ю3Б-ВИ, ЭП 904-ВИ)
 - 02Х17Н11М2
 - 02Х22Н5АМ3
 - Сталь 03Х8СЮЦ (ЭП 889)
 - 03Х11Н10М2Т
 - 03Х13Н8Д2ТМ (ЭП 699)
 - 03Х18Н11
 - 03Х23Н28Ю4Т (ЭК 86)
 - 03Х24Н6АМ3 (ЗИ 130)
 - 04Х14Н5МГТЮ
 - 05Х14Н5ДМ
 - 06Х12Н3Д
 - 06Х15Н6МБФ
 - 06ХН28МДТ (0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ 943)
 - 07Х16Н6 (Х16Н6, ЭП 288)
 - 08Х13 (0Х13, ЭИ 496)
 - 08х14мф
 - 08Х15Н24В4ТР (ЭП 164)
 - 08Х16Н9М2 (Х16Н9М2)
 - 08Х16Н13М2Б (ЭИ 405, ЭИ 680)
 - 08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т)
 - 08Х17Т (0Х17Т, ЭИ 645)
 - 08Х18Н10 (0Х18Н10)
 - 08Х18Н10Т (0Х18Н10Т, ЭИ 914)
 - 08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т ЭП 54)
 - 08Х22Н6Т (0Х22Н5Т, ЭП 53)
 - 09Х14Н19В2БР (ЭИ 695Р)
 - 09Х14Н19В2БР1
 - 015Х18М2Б-ВИ (ЭП 882-ВИ)
 - 1Х14Н14В2М (ЭИ 257)
 - 3Х16Н22В6Б (ЦЖ 13)
 - 10Х9МФБ (ДИ 82)
 - 10Х11Н20Т3Р (ЭИ 696)
 - 10Х11Н23Т3МР (ЭП 33)
 - 10Х12Н3М2ФА(Ш, 10Х12Н3М2ФА-А(Ш)
 - 10Х12НД
 - 10Х13Г12С2Н2Д2Б (ДИ 59)
 - 10Х14Г14Н4Т (Х14Г14Н3Т, ЭИ 711)
 - 10Х15Н9С3Б1-Ш (ЭП 302-Ш)
 - 10Х16Н14В2БР (1Х16Н14В2БР, ЭП 17)
 - 10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ 448)
 - 10Х17Н13М3Т (Х17Н13М3Т, ЭИ 432)
 - 10Х18Н18Ю4Д (ЭП 841)
 - 12Х1МФ
 - 12Х11В2МФ (типа ЭИ 756)
 - 12Х13 (1Х13)
 - 12Х13Г12АС2Н2 (ДИ 50)
 - 12Х17 (Х17, ЭЖ 17)
 - 12Х18Н9 (Х18Н9)
 - 12Х18Н9Т (Х18Н9Т)
 - 12Х18Н10Т
 - 12Х18Н12Т (Х18Н12Т)
 - 12Х25Н16Г7АР (ЭИ 835)
 - 13Х11Н2В2МФ
 - 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ 961-Ш)
 - 14Х17Н2
 - 14Х17Н2 (1Х17Н2, ЭИ 268)
 - 15Х5М
 - 15Х11МФ (1Х11МФ)
 - 15Х11МФБ (1Х11МФБ)
 - 15Х12ВНМФ (ЭИ 802, ЭИ 952)
 - 15Х25Т (Х25Т, ЭИ 439)
 - 17Х18Н9 (2Х18Н9)
 - 18Х11МНФБ (2Х11МФБН, ЭП 291)
 - 18Х12ВМБФР-Ш (ЭИ 993-Ш)
 - 20Х13 (2Х13)
 - 20Х12ВНМФ (ЭП 428)
 - 20Х20Н14С2 (Х20Н14С2, ЭИ 211)
 - 20Х23Н13 (Х23Н13, ЭИ 319)
 - 20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ 417)
 - 20Х25Н20С2 (Х25Н20С2, ЭИ 283)
 - 25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ 474)
 - 30Х13 (3Х13)
 - 31Х19Н9МВБТ (ЭИ 572)
 - 36Х18Н25С2 (4Х18Н25С2, ЭЯ ЗС)
 - 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ 481)
 - 40Х9С2 (4Х9С2, ЭСХ 8)
 - 40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ 107)
 - 40Х13 (4Х13)
 - 45Х14Н14В2М (ЭИ 69)
 - Х16Н16МВ2БР (ЭП 184)
 - Х23Ю5Т
 - Х27Ю5Т