Р18К5Ф2

Марка стали

Вид поставки

Прутки и полосы – ГОСТ 19265–73.

Р18К5Ф2

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 19265–73

Температура критических

точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

V

W

Co

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,85–0,95

0,20–0,50

0,20–0,50

0,030

0,030

3,80–

4,40

0,60

1,00

0,25

1,80–2,20

17,0–18,5

4,70–5,20

830

860

750

780

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σн,

Н/мм2

Кр1, 58 HRC, ºС

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

ГОСТ

19265–73

Отжиг

285

Закалка

Отпуск (2-3-х

кратный по

1 ч)

1280

570

Масло, расплав

солей

Воздух

От 80 до

200

630

≥ 63

ДЦ

Закалка

Отпуск (3-х

кратный по

1 ч)

1280

560

Масло, расплав солей

Воздух

Образцы

1800–

2200

640

66–67

1 Красностойкость стали определялась после 4-х часового отпуска при температуре 630 ºС.

Назначение. Для черновых и получистовых инструментов при обработке высокопрочных, нержавеющих и жаропрочных сталей.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 60

– 80

Теплостойкость

Шлифуемость

Критический диаметр, мм, при закалке

В воде

В масле

В селитре

На воздухе

Хорошая

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1220–850

Замедленное в колодце при 750–800 ºС

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных

конструкций.

В отожженном состоянии при 285 НВ

К = 0,65 (твердый сплав),

К = 0,3 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Оставьте заявку и получите
актуальные цены и сроки поставки
Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов
Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных

Получить предложение