Характеристики марки стали 11Р3АМ3ФА
|
Марка стали |
Вид поставки Прутки и полосы – ГОСТ 19265–73. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
11Р3АМ3Ф2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 19265–73 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Cu |
W |
Co |
N |
Nb |
||||||||||||||||||||||||||
|
1,02–1,12 |
0,20–0,50 |
0,20–0,50 |
≤ 0,030 |
≤ 0,030 |
3,80– 4,40 |
≤ 0,60 |
2,50–3,00 |
2,30–2,70 |
≤ 0,25 |
2,50–3,30 |
≤ 0,50 |
0,05–0,10 |
0,05–0,20 |
||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σВ, Н/мм2 |
Кр1, 58 HRC, ºС |
HRC |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 19265–73 |
Отжиг |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
≤ 255 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
Закалка Отпуск (2-3-х кратный по 1 ч) |
1190–1210 540–560 |
Масло Воздух |
От 80 до 200 |
– |
620 |
≥ 63 |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДЦ |
Закалка Отпуск (3-х кратный по 1 ч) |
1180–1200 540–550 |
Масло Воздух |
– |
2800–3000 |
620 |
64–65 |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
1 Красностойкость стали определялась после 4-х часового отпуска при 620 ºС. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Инструменты простой формы при обработке углеродистых и малолегированных сталей. Рекомендуется для изготовления режущего инструмента из листа (отрезные и прорезные фрезы, ножовочные полотна). |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
7 |
– |
8,0 |
– |
– |
5,6 |
– |
5,2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Теплостойкость |
Шлифуемость |
Критический диаметр, мм, при закалке |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Относительно стали Р18 |
В воде |
В масле |
В селитре |
На воздухе |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Кш = 0,8 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1140–850 |
В колодце при 750–800 ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
– |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Не применяется для сварных конструкций. |
В отожженном состоянии при ≤ 255 НВ К√ = 0,8 (твердый сплав), К√ = 0,6 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
