Златоуст +7 (3513) 69-00-80 , +7 (3513) 69-01-82 . stal-maximum@mail.ru
Челябинск +7 (351) 225-14-01, +7 9090-898-727 . chel@stalmaximum.ru
Войти

Войти в аккаунт

Username
Пароль *
Запомнить меня

Марка стали

Вид поставки

Сортовой прокат – ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702–78. Поковки – ГОСТ 8479–70, ТУ 108.13.32–88, ТУ 108–11–496–80, ТУ 108.11.910–87. Лист – ГОСТ 1577–93, ГОСТ 16523–97,  ГОСТ 4041–71. Трубы – ГОСТ 8731–74, ГОСТ 8733–74, ГОСТ 13663–86. Лента – ГОСТ 2284–79. Проволока – ГОСТ 5663–79.   

35

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 1050–88

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Cu

As

N

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,32

0,40

0,17–

0,37

0,50–

0,80

0,040

0,035

0,25

0,30

0,30

0,08

0,008

 

730

 

810

 

680

 

796

Механические свойства при комнатной температуре

 

НД

Режим термообработки

 

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

 

Изгиб

 

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

1050–88

В горячекатаном состоянии

 

Не определяются

≤ 207

 

Нормализация

 

880

 

Воздух

До 80

Свыше 80 до 250

315

 

315

530

 

530

20

 

18

45

 

40

69

 

69

 

 

 

 

Закалка

 

Отпуск

 

840–880

 

550–600

Вода или масло

 

Воздух

 

До 16

От 16 до 40

От 40 до 100

 

430

380

 

315

630–780

600–750

550–700

 

17

19

 

20

 

 

252

252

 

252

 

 

ГОСТ

1577–93

Лист. Без термообработки, после контролируемой прокатки или нормализован-ный

 

 

 

 

До 20

Свыше 20 до 32

 

Свыше

32 до 160

 

 

 

520

520

 

 

520

 

21

19

 

 

18

 

 

 

 

 

d=2а  

 

 

≤ 207

d=3а

Лист отожженный или высокоотпущен-ный

 

 

До 20

Свыше 20 до 32

Свыше

32 до 160

 

480

480

 

480

22

20

 

19

 

 

d=2а  

 

 

≤ 187

d=3а

 

Лист, полоса.

 

Нормализация

 

 

 

 

860–890

 

 

 

 

 

 

До 16

 

От 16 до 20

От 20 до 100

От 100 до 160

 

300

 

270

 

270

 

245

480–670

480–670

 

480–670

460–650

21

191

21

191

21

191

 

19

171

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d=2а  

 

 

 

 

≤ 207

 

 

d=3а

 

Лист, полоса.

 

Закалка

 

 

 

Отпуск

 

 

 

 

840–870

 

850–880

 

540–680

 

 

 

 

 

Вода

 

Масло

 

Воздух

 

 

До 16

 

Свыше 16 до 20

Свыше 20 до 40

Свыше 40 до 100

 

430

 

370

 

370

 

320

 

630–780

600–750

600–750

550–700

 

17

 

19

 

19

 

20

 

40

 

45

 

45

 

50

 

 

352

 

352

 

352

 

352

 

 

d=2а  

 

 

 

d=3а

Полоса нормализованная

 

 

До 20

Свыше 20 до 32

Свыше

32 до 60

315

315

 

315

530

530

 

530

 

20

18

 

17

45

45

 

45

 

d=2а  

 

d=3а

ГОСТ

2284–79

Отжиг

 

 

 

0,1–4,0

 

 

390–640

 

 

16

 

 

 

 

 

ГОСТ

4041–71

Термическая

обработка

 

 

 

4,0–14,0

 

 

480–640

 

22

 

 

 

HRB

≤ 84

 

 

 

≤ 163

 

ГОСТ

5663–79

Без термической обработки

1 класс

 

 

ø1,0–6,0

 

 

560–710

740

 

 

 

55

45

 

 

 

2  класс

35

Механические свойства при комнатной температуре

 

НД

 

Режим термообработки

 

 

Сечение,

мм

 

σ0,2,

Н/мм2

 

 

σВ,

Н/мм2

 

 

δ,

%

 

Ψ,

%

 

KCU,

Дж/см2

 

 

HRC

 

 

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

 

не менее

 

ГОСТ

8479–70

 

Нормализация

 

Отпуск

 

 

 

860–880

 

600–650

 

 

 

Воздух

 

Воздух или

печь

 До 100

 

100–300

 

300–500

 

500–800

275

 

245

 

245

 

215

530

 

470

 

470

 

430

20

 

19

 

17

 

16

40

 

42

 

35

 

35

44

 

39

 

34

 

39

 

156–197

143–179

143–179

123–167

Закалка

 

Отпуск

 

850–870

 

560–620

 

Вода или масло

Воздух или

печь

 До 100

 

101–300

 

315

 

275

 

570

 

530

17

 

17

 

38

 

38

 

39

 

34

 

 

167–207

156–197

ГОСТ

8731–74

Термическая

обработка

 

 

ø  20–820

s 2,5–36

294

510

 

17

 

 

 

≤ 187

ГОСТ

8733–74

Термическая

обработка

 

 

ø 5–250

s 0,3–24

294

510

 

17

 

 

 

≤ 187

ГОСТ

10702–78

Термическая

обработка

 

 

 

5–48

 

 

 

590

 

 

 

 

45

 

 

 

 

 

 

≤ 187

ГОСТ

16523–

97

 

 

Термически обработанный горячекатаный

лист

 

До 2,0

Свыше

2,0

 

490–720

490–720

 

12

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Термически обработанный холоднокатаный лист

 

До 2,0

Свыше

2,0

 

490–720

490–720

 

13

14

 

 

 

 

 

 

ДЦ

Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ и низкий отпуск

 

 

Вода

 

 

 

 

 

Не определяются

Повер-

хности

35–40

 

1 Поперечные образцы.

2 Работа удара, Дж.

Назначение. Оси, цилиндры, колонны прессов, коленчатые валы, шатуны, крепежные детали, шпиндели, звездочки, тяги, подушки, ободы, серьги, траверсы, валы, бандажи, диски, балки, втулки, пальцы, червяки, кулачки, толкатели, корпусы вентилей, крышки, штоки, шестерни и другие детали невысокой прочности, крепежные детали котлов и трубопроводов ТЭС, паровых, газовых и гидравлических турбин, арматура АЭС.

Предел

выносливости,

Н/мм2

 

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

 

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 30

– 50

– 60

 

250

 

150

Нормализация с 850–890 ºС,

Отпуск при 650–680 ºС.

 

64

 

 

48

 

46

 

14

 

12

 

Нормализация

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

 

 

 

 

Слиток

Заготовка

 

 

 

 

1280–750

1280–750

Поковки всех размеров:

ответственного назначения

Нормализация, два переохлаждения, отпуск

 

 

До 800

 

 

На воздухе

Остальные поковки:

а) до 400,

 

б) 401–800,

 

в) > 800

 

 

а) на воздухе,

б) отжиг низкотемпературный,

в) отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ.

Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.

КТ – без ограничений.

В горячекатаном состоянии при  ≤ 187 НВ и

σВ = 520 Н/мм2

К = 1,26 (твердый сплав),

К = 1,2 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна


Златоуст:
Челябинская область г.Златоуст
пр.Гагарина 1 линия д12
+7 (3513) 69-00-80
+7 (3513) 69-01-82
E-mail
stal-maximum@mail.ru
Челябинск
Челябинск:
Челябинская область г.Челябинск
ул.Бейвеля 46Б
+7 (351) 225-14-01
+7 9090-898-727
E-mail
chel@stalmaximum.ru
Москва
Региональный
менеджер:

Москва
Московская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
moscow@stalmaximum.ru
Самара
Региональный
менеджер:

Самара
Самарская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
samara@stalmaximum.ru
Новосибирск
Региональный
менеджер:

Новосибирск
Новосибирская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
novosib@stalmaximum.ru
Омск
Региональный
менеджер:

Омск
Омская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
omsk@stalmaximum.ru
Уфа
Региональный
менеджер:

Уфа
Башкортостан республика
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
ufa@stalmaximum.ru
Пермь
Региональный
менеджер:

Пермь
Пермский край
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
perm@stalmaximum.ru
Екатеринбург
Региональный
менеджер:

Екатеринбург
Свердловская область
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
ekat@stalmaximum.ru
Красноярск
Региональный
менеджер:

Красноярск
Красноярский край
+7 (3513) 69-00-80
E-mail
krasnayarsk@stalmaximum.ru
  • ОАО «ЗМК» Златоустовский Металлургический комбинат.
  • ОАО «Мечел»
  • ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова»
  • ОАО «Мотовилихинские заводы»
  • ОАО «Ижсталь»
  • ОАО «Ашинский метзавод»